شبکه هوشمند چیست ؟
مفهوم شبکه هوشمند سازی کاملا در اخبار و بازار هست ولی اکثریت مردم در واقع نمیدانند که دقیقا چیزهایی که یک شبکه هوشمند سازی را میسازند چه هستند؟
قسمت شبکه به یک شبکه الکتریک دلالت دارد که اساسا یک شبکه کامل را تعریف میکند که شامل خطوط انتقال، مبدلها، ایستگاههای فرعی توزیع و همه لوازمی که باعث انتقال الکتریسیته از کارخانجات تولید به خانه و مراکز بازرگانی میگردد، میشود.
شبکه های بسیار اولیه در دهه ۱۸۹۵-۱۸۸۵ ساخته شد و با گذر زمان تعداد شبکه ها به افزایش خود ادامه میدهد و برای همین است که الان بیش از ۹۲۰۰ شبکه در سراسر دنیا وجود دارد که بیش از یک میلیون مگاوات نیرو به مصرف کنندگان میرساند. همانطور که تحول رابطه مستقیمی با زمان دارد، پس برای یک عملکرد موثر از شبکه، تکنولوژی دیجیتال به سیستم شبکه معرفی شده است. تکنولوژی دیجیتال جدید ارتباط دوطرفه را مقدور میسازد که ارتباط مستقیم بین صنایع همگانی و همه مصرف کنندگان را تضمین میکند.
یک شبکه هوشمند سازی چیست ؟
به بیان ساده،یک سیستم اتوماسیون صنعتی بین صنایع همگانی و مصرف کنندگان. این شبکه هوشمند سازی متشکل از سیستم دیجیتال پیشرفته، اتوماسیون صنعتی ، کامپیوتر و کنترل است که یک ارتباط دو طرفه را بین عرضه کننده نیرو و مصرف کننده آن تضمین میکند.
در یک سیستم شبکه الکتریکی معمولی، عرضه کننده برق فقط افت نیرو را زمانی که مشتری با آنها تماس میگیرد، خواهد فهمید. ولی در مورد سیستم شبکه هوشمند سازی ، اگر عرضه برق قطع شود، فراهم کننده خدمات به صورت خودکار به محدوده تحت تاثیر واقع شده، پاسخ میدهد، چون اجزای شبکه هوشمند سازی دیتای کافی را فراهم میکنند. مثلا از مبدل نیرو، سیستم توزیع و انتقال اصلی و در نهایت به سیستم عرضه خانگی(شما ممکن است بگویید utility meter )
چه چیزهایی یک شبکه هوشمند سازی را میسازد؟
بر اساس دپارتمان انرژی امریکا، چهار نوع تکنولوژی پیشرفته یک شبکه الکتریکی معمولی را به هوشمند تبدیل میکند که این موارد هستند:
- ارتباط کاملا خودکار و تلفیقی بین همه اجزای شبکه الکتریکی
- کنترل اتوماتیک توزیع نیرو، معایب و تعمیرها
- پنل مدیریت پیشرفته،نرم افزار و مکانیزم حمایت کننده تصمیم
- تکنولوژی حس کردن و اندازه گیری دقیق به وسیله تجهیزات ابزار دقیق
تکنولوژی به روز شده شبکه هوشمند سازی ، تجهیزات اتوماسیون صنعتی با سازمان دهی و سیستم کنترل عالی دارد که پاسخشان دقیق است و نیازهای به شدت روزافزون به برق را برطرف میکند. زمانی که این شبکه های هوشمند سازی به کار گرفته نمیشدند، همه کمپانی های صنایع همگانی مجبور بودند تا کارگران مربوطه را بفرستند تا مترخوان را ببرند و دیتای مورد نیاز مرتبط با مصرف کننده را به دست آورند.
یک شبکه هوشمند سازی چه کاری انجام می دهد؟
شبکه هوشمند سازی وظایف زیادی انجام میدهد. بعضی مزایای یک شبکه هوشمند سازی در زیر آمده است:
- انتقال و توزیع موثر نیروی برق
- نیروی برق را به سرعت بعد از شکست نیرو در اثر معایب،ذخیره می کند
- هزینه کمتر عملیات، نگهداری، مدیریت و برق برای صنایع همگانی و مشتریان
- هزینه و نرخ نیروی برق پایین به علت کاهش پیک تقاضا
- گزینه های بهتری از تلفیق انرژی تجدیدپذیر برای سیستم های تولید نیروی خودی فراهم میکند
- امنیت و حفاظت را بهبود میبخشد
کاربردهای سیستم شبکه هوشمند سازی
گسترش تکنولوژی دیجیتال به شبکه های هوشمند سازی ، اطمینان پذیری، کارآمدی و قابلیت دسترسی را به مشتریان تضمین میدهد با توجه به این که همه صنایع برقی در راستای پایداری اقتصاد ملت محاسبه میکنند. درست در آغاز زمان انتقال، اجرای آزمون برای بهبود تکنولوژی به وسیله ارتقا، توسعه و نگهداری استانداردها در یک استاندارد آستانه مخاطره آمیز میشود و همچنین کاربردهای این شبکه های کارآمد همه این مسائل را برطرف میکند.
کاربردهای اساسی شبکه های هوشمند سازی عبارتند از:
- مهارت و کارآمدی خطوط انتقال را بالا میبرد
- ریکاوری سریع بعد از هر گونه شکست ناگهانی/خرابی در خطوط و تغذیه کننده ها
- کاستن مخارج
- کاستن تقاضای پیک
- توانایی برای تلفیق شدن با منابع انرژی تجدیدپذیر را در یک سطح بزرگ میبخشد که باعث اشتراک گذاری بار و کاهش بار در مقیاس وسیع میشود.
هوشمند سازی در دنیای امروز
این روزها، قطع عرضه نیرو یک موضوع بسیار رایج است که تعداد زیادی از افراد با آن مواجه هستند که هر گونه خطایی در تغذیه کننده یا خطوط توزیع اصلی باعث یک خاموشی کامل میشود چون کل سیستم از دستور خارج میشود و عملکرد صنایع متوقف خواهد شد.
ولی شبکه هوشمند سازی قابلیت حفظ سیستم به کار کردن به وسیله مدیریت بحران دارد چون آنها قابلیت به جریان انداختن مجدد بعد از هرگونه بروز اشکال در جریان را میبخشند. شبکه هوشمند سازی نه تنها ارتباط بین مشتریان و صنایع همگانی را فراهم میکند بلکه آنها به کاربران این امکان را میدهند که مصرف برقشان را به طور سیستماتیک مدیریت کنند،مثل ما که از ذخیره سازی آنلاین از هر کجا و هر زمان استفاده میکنیم.
مدیریت برق در جسم سازماندهی شده به وضوح باعث کاهش هزینه میشود. یکی از کاربردهای جالب، سنجش گرهای هوشمند هستند.با کمک سنجش گرهای هوشمند ما نیازی نیست یک ماه کامل برای دریافت قبض برق صبر کنیم، و ما میتوانیم روزانه به صورت آنلاین آن را مشاهده و دریافت کنیم که به وضوح باعث ذخیره پول برای مشتری و ذخیره انرژی برق برای کل کشور میشود که باعث حمایت از پایداری اقتصاد کشور میشود.
پیش اخطارهایی که خواهند آمد طیف گسترده ای از دیتا و تجهیزات فنی در کنار تجهیزات و پروتکلهای اتوماسیون صنعتی دارند،پس مهمترین چیز تضمین این که آیا سیستم به صورت مناسب نصب شده است خواهد بود، چون اگر چاله های حلقه در گسترش این تکنولوژی نباشد، شبکه های هوشمند سازی در سطح جهانی انقلابی در بخش نیرو و همچنین اینترنتی که باعث تحول در دنیای IT شد، خواهد آورد.
منبع: سایت http://www.electricaltechnology.org/
پیدایش اینترنت اشیاء
چندین تکنولوژی تولید دیجیتال و هوشمند اخیر و نوآوری های طراحی در کنار اصل اتصال به اینترنت، اینترنت اشیاء (IoT) به یک تکنولوژی انقلابی در تبدیل بسیاری از حوزه های دنیای مدرن امروز شده است.
هرچند که ریشه IoT در زمینه مدیریت زنجیره عرضه،آغاز شد ولی بعدا در طیف گسترده ای از کاربردها مانند حمل و نقل، صنایع همگانی، اتوماسیون صنعتی ، هوشمند سازی مراکز درمانی ، هوشمند سازی ساختمان و منزل و غیره وارد شد.
اتصال هوشمند به شبکه های موجود از طریق IoT،حضور همه جایی، اطلاعات حسی کامپیوتر بدون کمک به دخالت انسان را سبب میشود.
اینترنت اشیاء (Iot) چیست؟
اینترنت اشیاء یک نمونه ظهور یافته از اینترنت اشیاء متصل است که به اشیاء فیزیکی اجازه متصل شدن را میدهد و از این راه با یکدیگر در تعامل و ارتباط قرار میگیرند
که این امر از طریق صحبت انسان از راه وب در محیط امروز انجام میشود.
این تکنولوژی سیستمها ، سنسورها و ابزار های محرک را به اینترنت وسیع تر و گسترده تر متصل میکند.
کاربرد IoT به حوزه های خاصی محدود نیست،
بلکه طیف گستزده ای از کاربردها مانند سیستم های انرژی، منازل، صنایع، شهرها، لوژیستیک، درمان، کشاورزی و غیره را پوشش میدهد.
برگ نما بستری رایگان برای معرفی محصولات فعالان در حوزه صنعت برق
لامپ ، آیفون تصویری، درب اتوماتیک، باتری ، محصولات مخابراتی ، تجهیزات اندازه گیری و ابزار دقیق ،
الکترونیک ، صنایع روشنایی ، اتوماسیون صنعتی و …
با برگ نما بهتر دیده شوید
اهداف اینترنت اشیاء
هدف IoT فقط اتصال اشیاء مانند ماشینها، دستگاهها و اپلیکیشنها نمی باشد، بلکه به اشیاء این امکان را هم میدهد که ارتباط برقرار کنند،
داده های کنترل و دیگر اطلاعات ضروری را تبادل کنند در صورتی کهاپلیکیشنها را در راستای هدف ماشین اجرا می نماید.
این شامل دستگاه هایی میشود که هویت واحد دارند و قادر به اجرای حس از راه دور، نظارت و به کار انداختن وظایف هستند.
این دستگاه ها قادر به تعامل با دیگری به صورت مستقیم و غیرمستقیم هستند و همچنین قادر به جمع آوری داده ها و به صورت محلی یا کنترل از راه دور و از طریق سرورهای مرکزی یا اپلیکیشنهای cloud-based اجرا می شوند.
این دستگاه ها میتوانند دستگاه های جمع کننده دیتا باشند که در آن سنسورهای مختلف مانند سنسور حرارت ، رطوبت، نور و غیره به آن متصل میشود، و یا میتوانند دستگاه های محرک دیتا باشند که در آن دستگاه هایی مانند دستگاه تقویت نیرو، متصل میشوند.
این یک شبکه جهانی است که در آن کامپیوترها، سنسورها و محرکها از طریق پروتکل های اینترنت به یکدیگر متصل هستند.
برای مثال،تصور کنید که در شکل زیر یک کامپیوتر با یک دستگاه متشکل از سنسورها از طریق اینترنت در ارتباط است.پروتکل TCP/IP در این چنین موارد استفاده میشود.
اینترنت اشیاء همچنین با سنسورهای صنعتی به خصوص برای سیستمهای اتوماسیون صنعتی مجتمع شده اند که در آن فراساختارهای اینترنت یک دسترسی گسترده را به سنسورها ، کنترلها و محرکها با هدف بالا بردن کارآمدی،ایجاد میکند.
IoT صنعتی دیتا را از دستگاههای متصل (دستگاهها و ماشینهای متصل هوشمند) در میدان یا کارخانه،جمع آوری میکند
و سپس آنها را با استفاده از نرم افزار خبره و ابزار شبکه آی، پردازش میکند.کل IIoT به یک مجموعه از سخت افزار،نرم افزار،ارتباطات و تکنولوژی شبکه سازی دارد.
کاربردهای اینترنت اشیاء
به گفته Gartner inc تا سال ۲۰۲۰، ۲۶ میلیارد دستگاه متصل به IoT خواهیم داشت.
کاربردهای IoT محدود به تعدادی از حوزه ها نمیشود بلکه در طیف گستردهای از حوزه ها،چه انفرادی و چه صنعتی و چه فراساختار،به کار می رود.
محصولات IoT بر اساس نوع کاربرد،کلاس بندی میشوند.آنها میتوانند پوشیدنی هوشمند ، شهر هوشمند ، خانه هوشمند ، تشکیلات هوشمند یا محیط هوشمند باشند. بعضی از حوزه های کاربرد IoT در زیر بحث شده می باشد.
منبع : سایت http://www.electricaltechnology.org/
نیاز بشر به هوشمند سازی و اتوماسیون شدن
در سالهای گذشته، استفاده از دستگاه های هوشمند و حوزه اتوبوس ها (field buses) سیستم کنترل توزیع شده را ایجاد کرده است تا در پردازش های صنعتی بزرگ و پیچیده در قیاس با سیستم کنترل مرکزی قبلی نقشی برجسته ایفا نماید. این توزیع معماری سیستم کنترل حول کارخانه باعث ایجاد راه هایی موثرتر برای بهبود اطمینان پذیری کنترل، کیفیت پردازش و کارآمدی کارخانه شده است.
امروزه، سیستم کنترل توزیع شده در بسیاری از حوزه های صنعتی مانندکارخانجات شیمیایی، صنایع نفت و گاز، قسمتهای پردازش غذا،کارخانجات انرژی هسته ای،سیستم های کنترل آب،صنایع اتومبیل و غیره یافت خواهند شد.
سیستم هوشمند DCS چیست ؟
DCS مخفف Disterbuted Control System یعنی سیستم کنترل توزیع شده می باشد در واقع یک سیستم کنترل توزیع شده یک سیستم کنترل خودکار شده و با طراحی ویژه می باشد که متشکل از المان های کنترل توزیع شده از نظر جغرافیایی در کارخانه یا حوزه کنترل می باشد.
این سیستم با سیستم کنترل مرکزی که در آن یک کنترل کننده واحد در مکان مرکزی عمل کنترل را مدیریت خواهد کرد،
متفاوت است، بلکه در DCS هر المان پردازش یا ماشین یا گروهی از ماشینها به وسیله یک کنترل کننده تخصصی کنترل خواهد شد. DCS متشکل از تعداد زیادی کنترل کننده محلی در قسمتهای مختلف حوزه کنترل کارخانه است و از طریق یک شبکه ارتباطی سرعت بالا به اینترنت متصل است.
در سیستم کنترل DCS اکتساب دیتا و عمل کنترل از راه تعدادی از کنترل کننده های DCS حمل میشود که قسمت های با بیس میکروپروسسور از نطر عملکردی و جغرافیایی در کارخانه توزیع خواهند شد و نزدیک مناطقی که در آن عملهای کنترل و جمع آوری دیتا در حال انجام است،
کارگذاری خواهند شدکه در شکل بالا هم مشخص است. این کنترل کننده ها قادر به ارتباط بین خودشان و همچنین با دیگر کنترل کننده ها مثل ترمینالهای نظارتی،ترمینالهای عملگر،تاریخ نگارها و غیره هستند.
کارکرد کنترلرها
کنترلرهای اتوماتیک منفرد توزیع شده،به دستگاه های میدانی مانند سنسورها و محرکها متصل میشوند.
این کنترلرها به اشتراک گذاری دیتای جمع آوری شده به کنترلرهای سلسلهای دیگر از طریق میدانهای اتوبوس مختلف،تضمین میکند.
میدانهای اتوبوس مختلق یا پروتکلهای ارتباطی استاندارد برای راه اندازی ارتباط بین کنترلرها استفاده می شوند.بعضی از اینها شامل profibus , HART, arc net, Modbus و غیره میشود.
DCS برای پردازشها یا تولیدهای با مقیاس بزرگ که در آن تعداد زیادی حلقه کنترل پیوسته قرار است رصد و کنترل شود،
مناسب ترین است.برتری عمده وظایف کنترلی تقسیم شده برای کنترلرهای توزیع شده این است که اگر هرکدام از اجزاء DCS خوب عمل نکند،کارخانه میتواند بدون توجه به قسمت معیوب به کارش ادامه دهد.
معماری سیستم کنترل توزیع شده
همانطور که از نامش معلوم است، DCS سه کیفیت عمده دارد.اولی توزیع عمل های متعدد کنترل در مجموعه های نسبتا کوچک از سیستمهای فرعی می باشد که نیمه خود مختار هستند و از طریق یک اتوبوس ارتباطی سرعت بالا با هم در ارتباطند.
بعضی از این عملها شامل اکتساب داده، ارائه داده، کنترل پردازش، نظارت پردازش، گزارش اطلاعات، ذخیره و بازیابی اطلاعات میشود.
بخش دوم DCS اتوماسیون صنعتی پردازش تولید به وسیله استراتژیهای کنترل پیشرفته ادغام کننده است.و مشخصه سوم،آرایش اشیاء به عنوان یک سیستم است.
DCS کل ساختار کنترل را به عنوان یک سیستم اتوماسیون واحد سازمان دهی میکند که در آن سیستمهای فرعی مختلف از طریق یک ساختار فرماندهی مناسب و جریان اطلاعات،بهم پیوسته و متحد خواهند شد.
این بخشهای DCS در معماری اش که در دیاگرام زیر نشان داده شده، قابل مشاهده می باشد. المانهای پایه ای شامل شده در یک DCS شامل استگاه کار مهندسی،سیستم عامل یا HMI،قسمت کنترل پردازش یا قسمت کنترل محلی،دستگاههای هوشمند و سیستم ارتباطی میشود.
ایستگاه کار مهندسی هوشمند سازی
این کنترلر نظارتی روی تمام سیستم کنترل توزیع شده است.
همین امر قارد خواهد بود که یک PC یا هر کامپیوتر دیگری که نرم افزار مهندسی ارائه دهد(برای مثال،مهندسی control builder F در مورد سیستم کنترل توزیع شده ABB).
این دستگاه مهندسی ابزار موقعیت قدرتمندی ارائه میدهد که به کاربر اجازه میدهد تا اعمال مهندسی
مانند خلق حلقه های جدید، خلق ورودی و نقاط خروجی مختلف، اصلاح منطقهای کنترل پی در پی و پیوسته، موقعیت دهی دستگاه های توزیع شده مختلف، آماده کردن اسناد برای هر ورودی/خروجی دستگاه و غیره را صورت پذیرد.
سیستم عامل یا HMI
این برای اجرا، نظارت و کنترل پارامترهای کارخانه استفاده خواهند شد.
این میتواند PC و یا هر دستگاه نظارت دیگری باشد که یک نرم افزار جدا روی اپراتور دارد و میتواند مقادیر پارامتر پردازش و نتیجتا انجام عمل کنترل را ببیند.
برای مثال،این یک نرم افزار DigiVis است که میتواند روی یک محیط PC ساده در مورد ABB DCS، اجرا(run) شود.
ایستگاههای عامل توان این را دارند یک قسمت واحد یا چند قسمت باشد که قسمت واحد اعمالی مانند نمایش مقدار پارامترها، نمایش گرایش (trend) ،هشداردهندگی و غیره را انجام دهد.
در صورتی که قسمت چندگانه یا PCs اعمال منفرد را انجام میدهند، مثلا چند PC پارامتر را نشان میدهند، بعضی برای آرشیو گرایش است، بعضی برای ثبت دیتا و بدست آوردن و غیره.
قسمت کنترل پردازش DCS
این همچنین به عنوان یک قسمت کنترل محلی، کنترلر توزیع یا ایستگاه پردازش، یاد خواهد شد. یک سیستم کنترل توزیع شده میتواند متشکل از یک یا چند ایستگاه پردازش می باشد که میتواند با انواع مختلف قسمت I/O گسترش یابند.
این کنترلرها متشکل از یک مدول CPU قوی، میدان اتوبوس یا مدول ارتباطی با قابلیت میدان اتوبوس گسترش یافته و I/O متصل به صورت مستقیم و یا از راه دور است.
دستگاههای میدانی مثل سنسورها و محرکها به مدولهای I/O از این قسمت، متصل میشوند.
برخی دستگاههای میدانی میتوانند مستقیما به میدان اتوبوس(مثلا profibus) بدون هیچ مدول I/O متصل شوند که میتواند به عنوان دستگاههای میدانی هوشمند شناسایی شوند.
این قسمتها اطلاعات را از سنسورهای مختلف دیگر از راه مدول ورودی به دست می آورند، بر اساس منطق کنترل آنالیز و پردازش میکنند
و سیگنالهای خروجی را از راه مدول خروجی ارسال می نمایندتا کنترلی روی محرکها و ایستگاههای تقویت داشته باشند.
برای مثال مدول AC800F به عنوان یک ایستگاه پردازش عمل میکند که مسئول به دست آوردن و کنترل کردن دیتا از پردازش می باشد.
این قسمت متشکل از یک تدارک نیرو در کنار قسمت CPU، قسمت Ethernet،قسمت profibus و قسمت سطح مشترک ارتباطی از راه دور برای سطح مشترک I/O است که در شکل نمایش داده شده که ابتدایی ترین مدول قسمت AC 800F می باشد و دیگری ریموت I/O است(مدول سطح مشترک ارتباطی هم گفته میشود).
سیستم هوشمند ارتباطی
ارتباط میانی نقشی اساسی در تمام سیستم کنترل توزیع شده بوجود می آید. این قسمت ارتباط داخلی را بین ایستگاه مهندسی ، ایستگاه عامل، ایستگاه پردازش و دستگاههای هوشمند ایجاد میکند. اطلاعات را از یک ایستگاه به ایستگاه دیگر حمل میکند.
پروتکلهای ارتباطی مشترک استفاده شده در DCS شامل Ethernet، profibus، Foundation Field Bus، DeviceNet، Modbus و غیره خواهند شد.
استفاده از یک پروتکل برای کل DCS اجباری ندارد، بعضی سطوح میتوانند از یک شبکه استفاده کنند و بعضی سطوح از شبکه های مختلف استفاده میکنند.
برای مثال در نظر داشته باشید که دستگاههای میدانی، I/O توزیع شده و ایستگاه پردازش در ارتباط داخلی با profibus هستند در حالیکه ارتباط بین ایستگاه مهندسی، HMI و ایستگاه پردازش از طریق Ethernet انجام میشود که در شکل زیر نمایان هستند.
برتری عمده DCS فراوانی در برخی یا همه سطوح حوزه کنترل می باشد.
بسیاری از موارد پردازشهای بحرانی با کنترلرهای افزونه و شبکه های ارتباطی افزونه نصب خواهند شد، مثل آن مساله که در خط پردازش اصلی نباید اعمال نظارت و کنترل را تحت تاثیر قرار دهد که این به علت قسمت پردازش افزونه می باشد.
برگ نما بستری رایگان برای معرفی محصولات فعالان در حوزه صنعت برق
لامپ ، آیفون تصویری، درب اتوماتیک، باتری ، محصولات مخابراتی ، تجهیزات اندازه گیری و ابزار دقیق ،
الکترونیک ، صنایع روشنایی ، اتوماسیون صنعتی و …
با برگ نما بهتر دیده شوید
منبع: سایت http://www.electricaltechnology.org/
صرفه جویی انرژی درصنعت روشنایی
مصرف انرژی صنعت روشنایی
صرفه جویی انرژی درصنعت روشنایی ، با استفاده از تحقیقاتی که صورت گرفته تخمین زده شده است که روشن سازی در حدود ۲۰ درصد از کل تولید نیرو در دنیا را به خود اختصاص میدهد و تولید انرژی درصد زیادی برای تولید صنایع روشنایی انجام خواهد داد.
کیفیت و کمیت نور نه تنها روی سلامتی، آسایش، امنیت و سودمندی بلکه روی اقتصاد هم تاثیر دارد.
بسیاری از کشورها بودجه عظیمی از صنعت برق خود را صرف روشن سازی میکنند. برای دستیابی به استفاده موثر از الکتریسیته،ملتها در یک تغییر حمایت شده به سمت روشن سازی با انرژی موثر میروند که بیشترین تاثیر را در بهبود هزینه ها دارد و یک روش قابل اطمینان برای صرفه جویی انرژی است
.یک تکنولوژی آشنا در صنعت روشنایی ،که کنترل های موجود و اجزای روشن کننده را برایصرفه جویی انرژی درصنعت روشنایی و همچنین مصرف انرژی همراه با کیفیت بالاتر روشن سازی،بهینه میکند.اجازه دهید راجع به جزئیات این موضوع بحث کنیم.
صنایع روشنایی با انرژی های نو چیست
وقتی که مصرف انرژی یک کالا بدون تاثیر روی خروجی اش، یا پاسخ نهایی اش و یا سطح آسایش کاربر، کاهش خواهد یافت،
از این به عنوان انرژی نو یاد میشود. یک محصول با انرژی موثر، انرژی کمتری با عملکرد مشابه در مقایسه با محصول مشابه با مصرف انرژی بیشتر، مصرف می نماید.
انرژی موثر در بخش روشنایی سطح مورد نیاز صنایع
روشن سازی را از طرح روشن سازی و برای کاربردهایی که برای آنها طراحی شده، میدهد در حالی که کمترین میزان انرژی را مصرف میکند.
به شکل ساده، روشن سازی با انرژی موثر میتواند در انرژی برق صرفه جویی کند و در عین حال کیفیت و کمیت نور را نگه دارد.
روشن سازی با انرژی های نو شامل جایگزینی (یا re-lamping) لامپ های سنتی (مثل لامپهای سیمابی ) با لامپ هایی است که انرژی موثر خواهند داشت، مثل لامپ های فلورسنت و لامپ ال ای دی ، سی اف ال. همچنین کنترل روشنایی مناسب مانند کنترل زمان، PIR و کنترل بر پایه اولتراسونیک را هم در پی دارد.
این شامل خاموش کردن لامپ به شکل اتوماتیک و هنگامی که استفاده ای ندارند و به خصوص درصنایع روشنایی روز،خواهد شد.
با استفاده از انسداد و دریچه های (chokes) برقی به جای بالاست (ballasts) در مورد روشن سازی سنتی و همچنین با استفاده از مدارات الکترونیکی انجام خواهد شد، که این میتواند در مواقعی که مورد نیاز است لامپ ها را خاموش کند.
این طرح های انرژی نو موثر خواهد توانست برای روشن سازی خارجی ، روشن سازی داخلی برای ساختمان های مسکونی ،و روشنایی داخلی برای ساختمان های تجاری به کار برده شود .
این طرح ها نه تنها مصرف انرژی را می کاهد بلکه کیفیت روشنایی را هم بسیار بهبود میبخشد و امنیت و خوب ماندن (عمر) وسایل را هم به شدت افزایش میدهد و تاثیرات زیستی را هم کاهش میدهد.
نیاز برای روشنایی با انرژی موثر چیست
روشنایی نیاز پایه ای هرگونه سهولت و آسایش است و فعالیتهای روزمره افراد را بسیار تحت تاثیر قرار میدهد.این امر مقدار قابل توجهی ازمصرف انرژی داخلی کل و نصبهای تجاری و صنعتی را به خود اختصاص میدهد.
در صنایع مختلف، مصرف انرژی برای روشن سازی ، فقط یک بخش کوچک از کل انرژی مصرفی را تشکیل میدهد که بین ۲ تا ۵ درصد است.۵۰ تا ۹۰ درصد در بخش خانگی و در مورد بخش ساختمان های تجاری، مجموعه های IT و هتلها میتواند ۲۰ تا ۴۰ درصد هم بالا رود.
پس صرفه جویی انرژی درصنعت روشنایی یک حوزه مهم شده است که در آن انرژی باید نگهداری شوند،به ویژه در بخش خانگی. در نتیجه، راهکارهای روشن سازی موثر نقشی حیاتی در فرصتهای صرفه جویی انرژی با استفاده از انرژی های نو بازی میکند.
به علت مصرف انرژی بالا، لامپ های سیمابی سنتی و لامپهای discharge باید با لامپ های با انرژی موثر،تعویض شوند.لامپ های سنتی نه تنها مصرف برق بالایی دارند،بلکه بیشتر این انرژی مصرفی را صرف تولید حرارت میکنند
تا صرف روشنایی(مثلا در مورد سیمابی به ۹۰ درصد هم میرسد).
با نصب روشن سازی با انرژی موثر،مقدار انرژی مصرفی و در نهایت میزان قبوض برق کاهش مییابد.
ضرورت روشن سازی با انرژی موثر
- برای کاهش انرژی مصرفی و کاهش بهای قبض برق
- ذخیره الکتریسیته به جای هدر دادن آن
- کاهش انتشار گازهای گلخانه ای چون لامپ های سنتی CO2 تولید میکنند.
- برای کم کردن ساعات اوج مصرف
تکنیکهای کارگذاری روشنایی با استفاده از انرژی های نو
بهترین و موثرترین راه کار برای ذخیره انرژی ، پذیرش تکنولوژی های روشن سازی با انرژی موثر در بخش روشن سازی است که طراحی مجدد و جامع سیستم های روشن سازی و کنترل را سهولت می بخشد.
پیشرفتها و نوآوریهای وسیعی در تکنولوژی های روشنایی به وجود آمده که پتانسیل گسترده ای برای صرفه جویی انرژی در بسیاری از کاربردهای روشن سازی
مانند روشن سازی خانگی ،خیابانها، بیمارستانی و نورافکنها ،ادارات و صنایع،ارائه میدهد.
برگ نما بستری رایگان برای معرفی محصولات فعالان در حوزه صنعت برق
لامپ ، آیفون تصویری، درب اتوماتیک، باتری ، محصولات مخابراتی ، تجهیزات اندازه گیری و ابزار دقیق ،
الکترونیک ، صنایع روشنایی ، اتوماسیون صنعتی و …
با برگ نما بهتر دیده شوید
منبع : سایت http://www.electricaltechnology.org/
اتوماسیون صنعتی با استفاده از IIoT
(Industrial Internet of Things (IIot پدیدار شده کاربردهای فراوانی برای حرفه اتوماسیون صنعتی خواهد داشت.
سازمان های توسعه استاندارد (SDOs) ،عرضه کنندگان تکنولوژی و کاربرها هرکدام نقشی در تفسیر این مفهوم (concept) بازی میکنند تا اعتیاد (hype) را از فرصتهای کاربردی وعملی جدا کنند و زمینه هایی که در آن استاندارهای جدید و اصلاح شده مورد نیاز است را می شناسد.
ظهور IIot و کمک آن به اتوماسیون صنعتی
بسیاری از منابع رد پای مفهوم IIoT را مربوط به ۱۰ سال می دانند که منشا آن استفاده از RFID و تکنولوژی های مشابه بود.
اخیرا، مفهوم کلی IIot در یک زمینه (context) صنعتی تفسیر شده که بیشتر در ابداعاتی مانند Industry 4.0 و IIoT است.
مفهوم کامل IIoT هنوز به خوبی درک نشده و به صورت گسترده پذیرفته نشده است.چیزی که روشن و واضح می باشد این است که مفاهیم صنعتی نیازمند قدرت (robustness) ،امنیت و پاسخ قطعی بسیار بهتری نسبت به مفاهیم کلی یا مصرف کننده هستد که منشا تمرکز IoT بودند.هنوز در بسیاری از موارد تاکید روی پتانسیل کاربردی قید و قانون کمی برای نیاز به راه حل های ایمن و قوی در این محیط متصل،ایجاد میکند.
هدایت کنندگان دیگر شامل پدیداری اطلاعات افزایش یافته، ائتلاف عمیق تر کاربردهای ویژه و افزایش در قابلیت های دستگاه و سیستم میشود.
شاید قابل توجه تریم ارزش در مقدار به شدت افزایش یافته داده ها و تحلیل های مرتبط با آن است که با استفاده از تکنولوژی IIoT میتواند در دسترس قرار گیرد.
استانداردهای Interoperability و معماری های رایج برای متصل کردن وسایل هوشمند، ماشینها، مردم و پردازشها برای فهم هدف کامل IIoT ،ضروری هستند.
بسیاری از سازمانهای توسعه استاندارد در تلاش هستند که با این چالش ها در طی چند سال مقابله می کنند.
حرفه اتوماسیون صنعتی و استانداردها
متخصین اتوماسیون صنعتی تاکید ویژه ای روی نیاز به گسترش و به کارگیری استانداردها برای بهبود کیفیت و سازگاری خدمات و محصولاتی که آنها به کارمندان و مشتریان خود ارائه میدهند،دارند.بنابراین،سازمان های توسعه استاندارد مانند IEC ، ISA و IEEE پکیج های جامعی از استانداردهای مخصوص نظم (discipline-specific) در این حوزه دارند.
در مورد ISA و IEC بیشتر تاکید روی استانداردهای پردازش و کاربردی در حوزه هایی مانند اتلاف سیستم، امنیت پردازش، مدیریت هشداردهنده (alarm) و امنیت سیستم کنترل صنعتی بوده است. استانداردهایی مانند ISA-18 (IEC 62264) , ISA-84 (IEC 61511) , ISA-95 (IEC 62264) به شکل روشنی المان های حیاتی سیستم های اتوماسیون صنعتی مدرن را تعریف کرده اند.
استانداردهای تکنولوژی عمومی تر هم به عنوان سیستمهای اتوماسیون صنعتی پذیرفته شده اند و برای تکنولوژی Commercial off-the-shelf در مواردی مانند شبکه، ارتباط داده ها، مدیریت database و سیستم های عامل مشغول فعالیت هستند.
پردازش، استانداردهای کاربردی و تکنیکی تبدیل به منابع حیاتی که تصمیمات توسعه ای و کاربردی مرتبط با اتوماسیون پردازش در محدوده گشترده ای از صنایع را راهنمایی می نماید، شده اند.
استانداردهای IIoT
پیشرفت IIoT همچنین نیازمند شناسایی یا گسترش استانداردهای نوین می باشد.
به همین جهت اینکه مورد و موضوعی برای دیگر حوزه های مشابه مانند ائتلاف سیستم ها و ارتباطات وایرلس بوده است،
این با به راه انداختن یک مدل یا معماری مرجع عمومی آغاز خواهد شد. چندین سازمان پیشنهادهایی را برای برطرف کردن این نیاز ارائه نموده اند.
کنسرسیوم اینترنت صنعتی (IIC) به عنوان یک گروه زیر نظر گروه مدیریت هدف (OMG) راه اندازی شد و شکل گرفت.
هدف نهایی آن توانمند ساختن ارتباط و بهینه کردن دارایی ها (assets) به وسیله شناسایی نیازها برای استانداردهای interoperability باز و تعریف کردن معماری های رایج بود.
IIC به طور واضح تصریح کرد که این قصد توسعه استانداردها را ندارد و ترجیح بیشتر بر کار با SDOs است تا استانداردهای موجود را در یک زمینه مشترک برای IIoT جایگذاری کند و تطبیق دهد. این موضوع در شکل یک معماری مرجع اینترنت صنعتی تعریف می شود.
پاسخ SDOs اتوماسیون صنعتی به IIoT
به وضوح، استانداردهای مرتبط با اتوماسیون صنعتی ،اجزای مهمی از IIoT هستند و مفهوم IIoT به احتمال زیاد مسیر استاندتردها را در این حوزه،هموار خواهد کرد.
IIOT پایه های اتوماسیون را در حوزه های جدید و در مقیاسهای بزرگتر، گسترش میدهد.
بیش از این که روی یک پردازش صنعتی واحد تمرکز کند، به مرزهای منطقی، فیزیکی و سازمانی دست مییابد تا اطلاعات جمع آوری کند، تحلیل را هدایت کند و تصمیمات را مورد حمایت قرار می دهد.
هرچند اتوماسیون صنعتی سنتی و IIoT تشابه نخواهند داشت، ولی در خیلی از چالش های مشابه سهیم هستند.هر دو به فعالیت ادامه میدهند ولی در روشها و نرخ های متفاوت.
درس های آموخته شده و تجربیات به دشت آمده در طی دهه ها تمرین اتوماسیون صنعتی باید در تعقیب موضوعات و اهداف IIoT به کار گرفته شود.
درک پتانسیل کامل IIoT نیازمند خلق، تفسیر و به کار گیری یک مجموعه کامل از استانداردها خواهد بود.
و اگر این انجام شود، مفاهیمی برای استانداردهای موجود خواهد داشت.
وظایف و مسئولیت ها شامل توسعه سیستم های اتوماسیون صنعتی ،طراحی شبکه ارتباطی، طراحی معماری کاربردی و تکنیکی و مدیریت تکنولوژی چرخه عمر میشود.او اخیرا به عنوان مهندس مشاور عملاتهای IT در Dow Chemical بازنشست شده است.
انواع اتوماسیون صنعتی
رقابت بسیار رو به افزایش در دنیای امروز و در صنعت نیازمند کیفیت بالا و سازگارترین محصولات با یک قیمت رقابتی خواهد بود. برای روبرو شدن با این چالش تعدادی از صنایع در حال بررسی طراحی های جدید متنوع و تکنیک های تولیدی گوناگون و به شکل موازی استفاده از ابزارهای خودکار شده می باشند.
یکی از تحرکات قابل توجه و قدرتمند ما برای رسیدن به راه حل هایی برای رفع چالش های عنوان شده در بالا استفاده از تسهیلات اتوماسیون صنعتی برای افزایش کیفیت محصول، قابل اعتمادی و نرخ تولید به کار گرفته بسایر کارآمد می باشد،در حالی که هزینه های طراحی و تولید را با به کار بردن تکنیک های جدید و مبتکرانه و تکنولوژی های تلفیق شده را به شدت کاهش می دهد.
اتوماسیون صنعتی چیست
اتوماسیون یک قدم جلوتر از ماشینی کردن است که از یک مکانیزم ماشین آلات خاص که به کمک عاملان انسانی می آیند استفاده می نماید تا وظیفه ای را انجام دهند. ماشینی کردن، عمل دستی یک وظیفه با استفاده از ماشین آلات نیرو داده شده است که بر اساس تصمیمات انسانی عمل میکند.
از سوی دیگر اتوماسیون جایگزین نقش انسانی خواهد شدو با استفاده از دستورات برنامه نویسی منطقی و ماشین آلات قدرتمند این کار را به راحتی انجام می دهد.
اتوماسیون صنعتی جایگزینی با کامپیوترها و ماشینها برای فکر انسان است. کلمه اتوماسیون معنی self dictating یا مکانیزمی که با استفاده از خودش حرکت میکند را متبادر میکند که از کلمات یونانی Auto و Matos مشتق شده که به معنی خود(self) و حرکت (moving) هستند.
به صورت خلاصه، اتوماسیون صنعتی میتواند این گونه تعریف شود: استفاده از تکنولوژی تنظیم و ابزار کنترل اتوماتیک که باعث عمل اتوماتیک و کنترل پروسه های صنعتی بدون دخالت انسانی صورت می گیرد و اجرا و عملکرد خودکار نسبت به کنترل دستی ارجحیت دارد.این ابزار اتوماسیون شامل PLCs ,PCs ,PACs و غیره میشود و تکنولوژی شامل سیستم های ارتباطی صنعتی گوناگون میشود.
تصویر بالا اتوماسیون نیروگاه که توسط زیمنس برای انجام عملیات به صورت قابل تحمل، ایمن و اقتصادی فراهم شده را نشان خواهد داد. این مجموعه، اتوماسیون تلفیقی کامل (TIA) را با خودکار کردن همه بخش های نیروگاه با ابزار کنترلی کارآمد، مجموعه سنسورها و دستگاههای محرک، فراهم می سازد.در این اتوماسیون، مدل های SIMATIC (PLCs) به عنوان ابزار کنترل استفاده خواهند شد در حالی که WinCC یک صفحه گرافیکی موثر را فراهم میکند.
چرا اتوماسیون صنعتی ؟
مزیت های سیستم اتوماسیون
-
افزایش تولید
اتوماسیون کارخانه یا تولید یا پروسه کارخانه،نرخ تولید را از طریق کنترل بهتر محصولات،بهبود میبخشد. اتوماسیون به تولید محصول با کاهش زمان هم گذاری (assembly) برای هر محصول به طور تاثیر گذار با یک محصول با کیفیت بالاتر،کمک می نماید. بنابراین برای یک ورودی کار (زحمت) داده شده مقدار بیشتری خروجی خواهیم داشت.
-
فراهم کردن هزینه بهینه برای عملیات
تلفیق پروسه های مختلف در صنعت با ماشین های خودکار شده،زمان چرخه و تلاش و در نتیجه نیاز به زحمت انسان را به حداقل میرساند.بنابراین،سرمایه کارفرماها با اتوماسیون ذخیره میشود.
-
بهبود کیفیت محصول
چون که اتوماسیون صنعتی نقش انسان را کاهش میدهد،امکان خطاهای انسانی نیز محدود میشود.همگونی و کیفیت محصول همراه با آسایش بیشتر با اتوماسیون به وسیله کنترل و نظارت تطبیق پذیر بر پروسه های صنعتی در همه سطوح از آغاز یک تولید تا پایان آن،به دست میآید.
-
بررسی های روتین را کاهش میدهد
اتوماسیون به طور کامل نیاز به بررسی های دستی از پارامترهای پردازشی مختلف را کاهش میدهد.با بهره مند شدن از مزایای این تکنولوژی، پروسه های صنعتیبه صورت اتوماتیک متغیرهای پردازش را به مقداردلخواه تنظیم میکند و این کار را با استفاده از تکنیک های کنترل چرخه بسته انجام خواهند داد.
-
افزایش سطح ایمنی
سطح ایمنی را برای پرسنل با جایگزینی آنها با ماشین های خودکار شده در شرایط کاری پرخطر، افزایش میدهد. به طور سنتی، روبات های صنعتی و ابزارهای روبوتیک در این چنین مکان های پرخطر و ریسکی قرار داده میشوند.
سلسله مراتب یک سیستم اتوماسیون صنعتی
سیستم اتوماسیون به طور ذاتی میتواند خیلی پیچیده باشد که دارای تعداد زیادی ابزار است که به شکل همگام و همزمان با تکنولوژی های اتوماسیون کار میکنند.شکل زیر آرایش سلسلهای سیستم اتوماسیون متشکل از سطوح سلسلهای مختلف را نشان خواهند داد.
-
سطح حوزه یا میدان
این قسمت پایین ترین سطح از سلسله اتوماسیون است که مشمول ابزار میدانی مثل سنسورها و محرکها میشود. وظیفه اصلی این ابزار میدانی انتقال داده های پردازش ها و ماشین ها به یک سطح بالاتر برای نظارت و تحلیل است. و همچنین شامل کنترل پارامترهای پردازش از طریق محرکها هم هست. برای مثال، ما خواهیم توانست این سطح را به عنوان چشمه و بازوهای یک پروسه مخصوص، تعریف نماییم.
سنسور پارامترهای real time مثل دما،فشار،شار،سطح و غیره را به سیگنالهای الکتریکی تبدیل میکند.این داده های سنسور بعدا به کنترل کننده ها برای نظارت و تحلیل پارامترهای real time تبدیل میشود.بعضی از سنسورها شامل ترموکوپل،سنسور نزدیکی،RTDs،جریان سنج و غیره میشود.
از طرف دیگر محرکها سیگنالهای الکتریکی را (از کنترل کننده ها) به مفاهیم مکانیکی برای کنترل پردازش ها تبدیل میکند.دریچه های کنترل جریان،دریچه های میدان مغناطیسی،محرک های بادی،دستگاه های تقویت نیرو (relays) ،موتورهای DC و موتورهای فرمان،مثالهایی از محرک ها هستند.
-
سطح کنترل
این سطح شامل ابزارهای گوناگون مانند ماشینهای CNC ،PLCs و غیره میشود که پارامترهای پردازش را از سنسورهای مختلف به دست خواهد آورد.کنترل کننده های اتوماتیک محرکها را بر پایه ی سیگنالهای سنسور پردازش شده و برنامه یا تکنیک کنترل،هدایت میکند.
کنترل کننده های منطقی با قابلیت برنامه نویسی (PLCs) کنترل کننده های صنعتی قوی با بیشترین میزان استفاده هستند که قادر به عرضه کاربردهای و تابع های کنترل اتوماتیک بر اساس ورودی از سنسورها می باشند که شامل مدل های مختلف مانند CPU ، I/O analog ، I/O digital و مدل های ارتباطی میشود. این به اپراتورها این امکان را خواهد داد تا یک تابع کنترل یا یک استراتژی را برنامه ریزی کند تا عملیات های اتوماتیک مخصوص در پروسه را اجرا کند.
-
سطح نظارت و کنترل محصول
در این سطح، ابزار اتوماتیک و سیستم نظارت، عمل کنترل و مداخله مانند سطح مشترک انسان و ماشین (HMI) ، نظارت بر پارامترهای مختلف ،تنظیم چارچوب های تولید، آرشیوبندی تاریخی، تنظیم روشن و خاموش کردن ماشین و غیره را سهولت می بخشد.
به طور عمده، هم سیستم کنترل توزیع (DCS) و هم کنترل نظارتی و حق مالکیت داده ها (SCADA) به شکل محبوبی در این بخش استفاده میشوند.
-
سطح اطلاعات یا سرمایه گذاری
این بالاترین سطح از اتوماسیون می باشد که کل سیستم اتوماسیون را به راحتی مدیریت میکند. وظایف این قسمت شامل برنامه ریزی تولید،تحلیل بازار و مشتری،سفارشها و فروشها و غیره میشود.بنابراین این قسمت بیشتر با فعالیتهای بازرگانی و کمتر با جنبه های فنی سرو کار دارد.
و همچنین شبکه های ارتباطی صنعتی برجسته ترین بخش در سیستم اتوماتیک هستند که اطلاعات را از یک سطح به سطح دیگر انتقال میدهند.پس،این شبکه ها در همه سطوح سیستم اتوماسیون حضور دارند تا جریان پیوسته اطلاعات را امکان پذیر سازند.این شبکه ارتباطی میتواند در یک سطح نسبت به سطح دیگر،متفاوت باشد.بعضی از این شبکه ها شامل RS485،CAN،DeviceNet،Foundation Field bus،Profibus و غیره میشود.
از سلسله بالا ما میتوانیم نتیجه یگیریم که جریان پیوسته اطلاعات از سطح بالا به سطح پایین و بالعکس وجود دارد. اگر ما این راه گرافیکی را فرض کنیم، شبیه هرمی است که با بالا رفتن از آن، اطلاعات انباشته تر میشود، در حالی که با پایین آمدن از آن به اطلاعات جزئی تری از پروسه میرسیم.
انواع سیستم اتوماسیون صنعتی
اتوماسیون محکم شده یا سخت
این نوع از اتوماسیون برای اجرای محکم و ثابت شده و عملیات های تکراری به کار گرفته میشود تا به نرخ تولید بالا دست یابیم.این نوع از قصد ویژه یا ابزار اختصاصی استفاده میکند تا عملیاتهای اسمبل و پردازش متوالی و ثابت شده را خودکار کند.وقتی که به کار گرفته شود،تغییر و گوناگونی طراحی محصول نسبتا سخت خواهد بود.بنابراین،در ارائه تنوع در محصول،غیر منعطف خواهد بود ولی کارآمدی را همراه با نرخ تولید بالاتر افزایش میدهد و بخش مخارج را کاهش میدهد. این نوع سیستم ها بسیار در ایمنی صنایع مختلف کارساز می باشد.
بعضی از این سیستم های خودکار شده پروسه تقطیر، paint shops و ناقلها می باشند.
اتوماسیون با قابلیت برنامه دهی
در این اتوماسیون،یک کلاس خاص از محصولات تغییر میکنند و همچنین عملیاتهای اسمبل کردن و یا پردازش کردن هم میتوانند با اصلاح برنامه ی کنترل در تجهیزات خودکار شده،دچار تغییر خواهند شد.
این اتوماسیون بهترین حالت برای پروسه های تولید دسته دسته ایست که در آن حجم تولیدات، متوسط رو به بالاست.ولی در این حالت،تغییر و شکل دهی مجدد سیستم برای یک محصول جدید یا عملیات های متوالی، سخت می باشد. بنابراین، محصول جدید یا شکل دهی مجدد عملیاتهای متوالی نیازمند یک تنظیم (setup) طولانی است.
نمونه هایی از این نوع اتوماسیون شامل ماشین های کنترل شده به صورت عددی، آسیاب کاغذ، آسیاب فولاد چرخان، روبوت های صنعتی وغیره خواهند شد.
اتوماسیون نرم یا انعطاف پذیر
این سیستم اتوماسیون ،تجهیزات کنترلی اتوماتیکی را فراهم می سازدکه منعطف باشد برای ایجاد تغییرات در طراحی محصول از خود نشان میدهد. این تغییرات میتواند به سرعت و از طریق دستورات داده شده در حالت کد به وسیله عاملان انسانی،اجرا شود.
این اتوماسیون به تولیدکنندگان این امکان را می دهد که محصولات مختلفی با محدوده های مختلف، به عنوان پروسه تلفیق ترکیبی و بیشتر نسبت به پروسه های مجزا، تولید می نماید.
بعضی از نمونه های این سیستم اتوماسیون عبارتند از وسایل نقلیه هدایت شونده به صورت اتوماتیک، اتومبیل ها و ماشین های CNS چند منطوره.
منبع : سایت http://www.electricaltechnology.org/
سنسور ها در تجهیزات هوشمند سازی و ابزار دقیق چگونه عمل می کنند؟
تکنولوژی سنسور در هوشمند سازی و اتوماسیون صنعتی ، تکنولوژی سنسور Frauscher تکنولوژی نوین خود را بر اساس حس شنوایی در کابل های فیبر نوری ریلی موجود آغاز کرد تا قطارها و نقایص احتمالیشان و همچنین حضور کارگر در آن نزدیکی را شناسایی و تشخیص دهد.
در دنیای اتوماسیون صنعتی ،همه ما می دانیم انوع مختلف سنسور چیست .
ولی شما چگونه بدون سنسور چیزها را حس میکنید؟ این سوال شاید به نظر شبیه معما باشد ولی درواقع یک نوع جدید از رویکرد حس کردن است که توسط تکنولوژی سنسور Frauscher در ۲۰۱۶ در برلین مطرح شد.
نحوه کار کردن سنسور در هوشمند سازی
در نزدیکی تمام شیارهای خط آهن کابل فیبر نوری قرارگرفته است که برای اهداف ارتباطی مختلف کار گذاشته شده اند .
به خاطر مجاورت نزدیکشان به شیارها، این کابل خواهد توانست توسط هر چیزی که رو یا در نزدیکی این شیارها قرار میگیرد دچار لرزش خواهند شد،
خواه این که یک قطار باشد یا یک کارگر و حتی یک گله گوسفند. ظرفیت یدکی روی خطهای فیبر نوری برای شناسایی لرزشها از طریق حس شنوایی استفاده میشوند.
تکنولوژی سنسور در هوشمند سازی و اتوماسیون صنعتی نکته کلیدی در تکنولوژی Frauscher این است که فقط اختلاف بین منابع لرزش را حس نخواهند کرد،
بلکه میتواند تشخیص دهد که آنها کجا هستند و به درستی اخطارها را ارسال نماید.
به گفته Frauscher CEO نکته کلیدی در تکنولوژی کمپانی الگوریتمی می باشد که تشخیص میدهد که این لرزش های مختلف چه هستند.
این قابلیت در تبدیل لرزش ها به هویت های شئ خاص می باشد که باعث می شود بفهمیم مکان، سرعت و جهت دقیق قطار روی شیار چیست،
این حتی میتواند تشخیص دهد که آیا لرزش های ایجاد شده از دو قطاری است که در جهات مختلف حرکت میکنند.
سنسورهای تجهیزات ابزار دقیق در خطوط لوله نفت و گاز
در خطوط لوله نفت و گاز با استفاده از تجهیزات ابزار دقیق برای شناسایی ضربات گرمایی یا سوراخها، تشخیص سوراخ در خطوط در فواره های نفتی و تشخیص دخول پیرامونی به کار رود.
FTS سیم و کابل ها را ۲۵۰۰ بار در ثانیه مونیتور میکند تا اطلاعات با جزئیات بالا فراهم کند. داده های جمع آوری شده توسط FTS روی یک صفحه نمایش که نشان داده میشود به این صورت که قطارهای on-time را با سبز و قطارهای با تاخیر را با قرمز وهمچنین سایر داده ها درباره قطارها را نشان میدهد.
سرپرست FTS تاکید کرد که یک جنبه کلیدی از این تکنولوژی این است که به سخت افزاری برای نصب در خط آهن نیازی ندارد،
در نتیجه به حوزه نگهداری تجهیزات نیازی نمی باشد. تنها تجهیزات مورد نیاز کابین FTS است که در قسمت مرکزی اتاق کنترل قرار داده شده است.هر FTS میتواند تا ۴۰ کیلومتر از ریل را مونیتور کند.
منبع : سایت http://www.automationworld.com/
نرم افزار اتوماسیون صنعتی شرکت اشنایدر الکتریک
در این مقاله میخواهیم به شرکت اشنایدر در اتوماسیون صنعتی و نرم افزار اتوماسیون صنعتی شرکت اشنایدر الکتریک بپردازیم.
شرکت اشنایدر در اتوماسیون صنعتی
Prometheus نرم افزار جدیدی که توسط اشنایدر الکتریک است.
محصولات با اطلاعات مفید را به دست می آورد که در نتیجه آن کاربرها میتوانند موارد مورد نیاز مخصوص برای پردازش را طرح ریزی کنند.
کد برای PLCs ،HMIs ،RTUs و غیره را به صورت اتوماتیک، تولید و عرضه می کنند.
دانستن موارد مورد نیاز برای پردازش یک چیز است و ارتباط دادن این موارد به طوری که یک مهندس الکترونیک به طور واضح و روشن آنها را درک کند.
آنها را در برنامه نویسی PLCs ،HMIs و بقیه تکنولوژی های اتوماسیون صنعتی، برای مدیریت آن پردازش استفاده کند.
حتی اگر در طول زمان دچار تغییر شود مطلب دیگری می باشد.
برای مواجهه با این موضوع صنعتی قدیمی و فراهم کردن یک ابزار نه فقط برای تبدیل کردن موارد مورد نیاز پردازش به کد اتوماسیون صنعتی، بلکه برای ایجاد یک پردازش استاندارد شدهاست.
برای برنامه ریزی استفاده مجدد و تطبیق پذیری نسبت به تغییرات محیط پردازش، الکتریک اشنایدر Prometheus را ارائه میکند.
قابلیت های نرم افزار اتوماسیون صنعتی اشنایدر
همان طور که اسکات کلارک، مدیر کنترل موقعیت و مدیریت راهکارهای اتوماسیون صنعتی جهانی اشنایدر الکتریک در این رابطه این چنین می گوید :
“مهندسان تجهیزات اندازه گیری و ابزار دقیق به ابزاری نیاز دارند که موارد مورد نیاز پردازش را بتواند جمع آوری کند و کد PLC را ایجاد کند تا به مهندسان و متصدیان کمک کند.
تا روی این موضوع که پردازش چه کاری باید انجام بدهد متمرکز باقی خواهند ماند.
Prometheus محیط جمع آوری این موارد مورد نیاز می باشد، جایی که شما میتوانید مشخصات با جزئیات را ایجاد کنید و کد PLC و موقعیتهای HMI را از آن به صورت اتوماتیک تولید نمایید.
این موارد را بسیار سریع جمع آوری می کند.بر اساس گفته کلارک، Prometheus میتواند دیتا را تا ۱۰۵۰۰۰ دیتای مفید در ۸ دقیقه، گزارش(import)کند.
این دیتا شامل همه موقعیت ها، سیم کشی و پارامترهای مربوط به اتصال و راه اندازی در یک مجموعه محیط اتوماسیون صنعتی می شود.
Prometheus میتواند به صورت یکپارچه با هر تعداد از ابزارهای اتوماسیون صنعتی ارتباط برقرار کند، بدون توجه به اینکه پلات فرم عرضه کننده چیست،
چه زیمنس باشد و یا اتوماسیون صنعتی Rockwell،اشنایدر الکتریک و حتی لینوکس. (کلارک)
Prometheus دسته بندی شده و خروجی در XML است، جایی که ما میتوانیم یک لود کننده بعد از پردازش و نوشته شده به همه زبان ها را به کار گیریم.
او در این مورد این چنین می گوید:”لود کننده هر API که در پلات فرم مقصد در دسترس است را استفاده میکند تا XML را از Prometheus به داخل آن لود کند.
برای مثال،یک لود کننده UnitiPro برای محصولات اشنایدر،یک لود کننده S7 برای Siemens Simatic Manager، یک لودکننده RS برای Rockwell RSLogix5000، یک لودکننده ArchestrA برای Wonderware System Platform، یک لودکننده شفاف SCADA برای اشنایدر الکتریک و یک لودکننده C برای Raspberry Pi and Linux.
نحو کارکرد Prometheus
کلارک تاکید میکند که Prometheus به طور مستقیم با دستگاه ارتباط پیدا نمیکند.
بلکه به جای آن یک فایل موقعیت ایجاد میکند. که در نرم افزار فروشنده لود میشود T سپس آن را در دستگاه دانلود میکند.
با به کار بردن این پروسه، ما هر چیزی که شما میخواهید را انجام دهیم.
با قرار دادن کد درون دستگاه -از آرشیوبندی تا آنالیزهای شدید- و میتوان آنها را ابتدا در حالت آفلاین تست کرد و بعد به دستگاه آنلاین وارد کرد.
در بخش استانداردسازی دسترسی به محیط کاملا اتوماسیون صنعتی، کلارک یادآور شد که با Prometheus دیگر فقط یک ورژن از محیط روی دیسک وجود ندارد.
روی دسک تاپ یک نفر و یا روی یک سرور شما نمیدانید که کدام یک ورژن مناسب برای کدام PLC است.
با Prometheus یک مخزن متحد که شما همه پروژه ها تا آن لحظه را در یک محیط و با یک زبان مشترک داریم.
بدون در نظر گرفتن قابلیت Prometheus در برقراری ارتباط با چندین برند،یک منظر مهم دیگر در توانایی Prometheus، قابلیت استفاده مجدد از کدها در زمان توسعه عملگرها و یا جایگزینی تجهیزات است.
“مهندسان ابزار دقیق اغلب به عمل بلوک (function block) برای این کار اعتماد میکنند.
ولی وقتی که شما ۱۰۰ موتور دارید و یکی از آنها را تغییر دهید، نمیتوانید فقط function block را تغییر دهید، بدون اینکه هر ۱۰۰ تا را تغییر دهید.
با Prometheus، ما از این محدودیت ها رها میشویم.
که این با قابلیت استفاده مجدد در هر کنترل کننده به نتیجه خواهد رسید. Prometheus فقط به کد ضروری دستگاه بر اساس هر ویژگی و عملکرد نیاز دارد.
این اطلاعات بعدا میتواند در یک template در Prometheus فرمت شود و بعدا در زمان نیاز استفاده مجدد شود.
برگ نما بستری رایگان برای معرفی محصولات فعالان در حوزه صنعت برق
لامپ ، آیفون تصویری، درب اتوماتیک، باتری ، محصولات مخابراتی ، تجهیزات اندازه گیری و ابزار دقیق ،
الکترونیک ، صنایع روشنایی ، اتوماسیون صنعتی و …
با برگ نما بهتر دیده شوید
منبع : سایت http://www.automationworld.com/
شرکت اشنایدر الکترونیک فعال در زمینه اتوماسیون صنعتی
ما قصد داریم تا در این مقاله به معرفی شرکت اشنایدر الکترونیک فعال در زمینه اتوماسیون صنعتی بپردازیم.
کمپانی اشنایدر الکتریک ارائه دهنده راه کارهای اتوماسیون صنعتی
اشنایدر الکتریک فعال در زمینه اتوماسیون صنعتی، با ارائه راه حل ها و تکنولوژی های مختلف راه کارهای مختلفی را برای مدیریت انرژی ابداع نموده است.
سازوکارها را در راستای ایمنی، قابل اطمینان بودن، موثر بودن و قابل تحمل بودن بهبود میبخشد.
گروه R&D را به کار میگیرد تا نوآوری و متفاوت بودن را تقویت کند و با یک تعهد قوی برای پیشرفت مورد نظر به همراه می باشد.
اشنایدر الکتریک که مخفف آن (SE) یک شرکت چندملیتی فرانسوی است.
به طور تخصصی در زمینه مدیریت انرژی و راهکارهای اتوماسیون صنعتی، گسترش سخت افزار، نرم افزار و خدمات فعالیت دارد.
ماهیت کمپانی فرانسوی است و هدایت مرکزی آن از Rueil-Malmaison است.
همچنین در مرکز تجارت جهانی Grenoble با چندین اداره در سرتاسر جهان بنا شده است.
SE به طور گشترده و آشکارا در Euronext Exchange داد و ستد شد و به عنوان قسمتی از Euro Stoxx 50 stock market index شناخته خواهد شد.
اشنایدر الکترونیک فعال در زمینه اتوماسیون صنعتی یک کمپانی اصلی یا مارد برای Square D, Pelco, APC و بقیه است.
در سال ۲۰۱۶، کمپانی دارای ۲۰۰۰۰ حق امتیاز که فعال و یا مورد استفاده است نزدیک به ۱۶۰۰۰۰ کارمند در بیش از صد کشور دنیا دارد.
محصولات ارائه دهنده در زمینه اتوماسیون صنعتی :
راه حل های اتوماسیون صنعتی و کنترل طراحی شده برای به حداکثر رساندن عملکرد و بهینه کردن هزینه ها از جمله اهداف شرکت اشنایدر الکتریک می باشد.
با کارشناسان جهانی، شما قادر خواهید بود تا اطمینان حاصل کنید که دستگاه شما استانداردهای تنظیمی و تصدیقهای طراحی را خواهد داشت.
نوآوری های ما در درایوها و استارتهای نرم، HMI ،PLC و سایر محصولاتی که آسان در طراحی، برنامه ریزی، اجرا و حل مشکل را قادر میسازد
دسته بندیهای تجهیزات اتوماسیون صنعتی
محرکها و دریچه ها، CAD/CAM/CAE، کابلها و سیم کشی و اتصال دهنده های مربوط به اتوماسیون صنعتی، DCS ،Databases/Historians درایوهای اتوماسیون صنعتی، Embedded Control، پیوستها، مدیریت انرژی، سخت افزار HMI، نرم افزار HMI، مدول I/O، سیستم کنترل حرکت، شبکه دهی و اتصال، PLCs/PACs، تامین قدرت، نرم افزار کنترل پردازش، SCADA، امنیت، ماشین، امنیت، پردازش، سنسورها، مجزا، سنسورها، پردازش، تصویر و کلیه مواردی که تجهیزات اتوماسیون صنعتی به آن نیاز دارند.
اشنایدر الکتریک راه حل های کاملی را در چندین بخش بازار شامل موقعیتهای رهبری در صنایع همگانی (Utilities) و فراساختارها، کارخانجات صنعتی و ماشینها، ساختمانهای غیر مسکونی، مراکز اطلاعاتی و شبکه ها و در مراکز مسکونی در رابطه با اتوماسیون صنعتی ارائه میدهد.
با تمرکز روی ایجاد انرژی ای ایمن، قابل اطمینان، موثر، پربار و پاک، بیش از ۱۵۰۰۰۰ کارمند شرکت در سال ۲۰۱۳ کمپانی را به سودی بیش از ۳۱ میلیارد دلار امریکا رساندند.
این از طریق یک تعهد فعال که افراد و سازمانها را در به کارگیری حداکثر انرژی خود یاری میداد، امکانپذیر شد.
تقاضای انرژی با استفاده از راهکارهای اتوماسیون صنعتی:
اشنایدر الکتریک تجارت خود را بر این اصل بنا ساخته که استفاده کنندگان از انرژی را توانمند میسازد تا سه ابر گرایش (megatrend) که تقاضای انرژی را هدایت میکند، دنبال کنند:
- شهرسازی(Urbanization): تا سال ۲۰۵۰ انتطار میرود که بیش از ۲٫۵ میلیارد نفر در شهرها زندگی کنند.
- دیجیتالی شدن(Digitization 50): میلیارد وسیله ای متصل به اینترنت تا سال ۲۰۲۰ انتطار میرود.
- صنعتی شدن: انتظار میرود که رشد صنعتی نیاز به انرژی را تا سال ۲۰۵۰ تا ۵۰ درصد افزایش دهد.
هر کدام از این گرایشها به این سمت پیش میرود که نیاز مردم جهان به انرژی را چالشی تر و ضروری تر میکند. در ۴۰ سال آینده، انتظار میرود که مصرف انرژی تا ۵۰ درصد افزایش یابد.
همزمان، نشر گازهای گلخانه ای باید به نصف کاهش یابد تا از افزایش دو درصدی متوسط دمای جهان جلوگیری شود که توسط COP21 حکم شده است.
این یک معمای انرژی است که باید حل شود.
برای مواجهه با این موضوع، این اصل به شکل گسترده سازماندهی گشته است.
هر سازمان به عنوان یک کل حتما باید کاهش شدت کربن و اصلاح موثر بودن انرژی را به وسیله یک فاکتور تا سه برسانند.
شرکت اشنایدر الکترونیک فعال در زمینه اتوماسیون صنعتی، اعنقاد دارد که ما میتوانیم با همکاری هم آینده ای در جهان ایجاد کنیم که الکتریکی تر، دیجیتالی تر، کم کربن تر و غیرمتمرکزتر میشود و به جهان کمک میکنیم تا با این چالش ها مقابله کند.
اشنایدر الکتریک انرژی ای ایمن، موثر، قابل اعتماد، متصل و قابل تحمل ایجاد میکند و به همه تضمین میدهد که “انرژی در جریان است پس زندگی در جریان است”.
راهکار های استفاده از منابع تجدید پذیر
شرکت اشنایدر الکترونیک فعال در زمینه اتوماسیون صنعتجهان را قادر میسازد، تا با نیاز روز افزون به انرژی مقابله کند.
به خصوص از راه استفاده از منابع انرژی تجدید پذیر و راهکار بهینه کردن انرژی.
علاوه بر این، اشنایدر الکتریک مسئولیت مقابله با چالش جهانی انرژی را به شکل ویژه ای برای خود تشخیص داده است.
این یعنی گسترش دادن امکان استفاده از انرژی برای بیش از ۲ میلیارد نفر روی زمین که یا در حال زندگی بدون دسترسی به انرژی اند.
استفاده از انرژی برایشان بسیار گران است و یا به طور قابل اطمینانی برایشان فراهم و مقرون به صرفه نمی باشد.
اشنایدر الکتریک دسترسی به انرژی را حق اساسی هر فرد میداند و هر ساله منابع قابل توجهی به کار میگیرد.
نوآوری در همه سطوح اتوماسیون صنعتی :
برای بیش از صد سال اشنایدر الکتریک در زمینه توزیع، قدرت و نوآوری داشته است.
امروز، شرکت اشنایدر الکتریک سهم جدید از محصولات هوشمند و متصل دارد. کمپانی در حال تولید محصولات برای بخشهای مختلف و تجارت است که در زیر قصد داریم چند مورد از آنها را بررسی کنیم:
- محصولات متصل: اشنایدر الکتریک تکنولوژی هوشمند و متصل را در همه ابزارها، درایوها، UPS، ذخیره کننده های انرژی، مدارشکنها، پنلهای LV، سوییچ کننده های MV و قسمت های ریموت ترمینال به کار برده است. که قادرند تا اطلاعات را به صورت دیجیتالی مخابره کنند و کمک به سزایی در رابطه با اتوماسیون صنعتی داشته باشند.
- کنترل لبه (Edge Control): اشنایدر الکتریک محصولات متصل را در کنار نرم افزار و سخت افزار به کار میگیرد تا اتخاذ تصمیمات کنترلی و اتوماسیون صنعتی در حالت real time در سطح محلی و موثر، میسر شود.
- این امر اتوماسیون صنعتی و کنترل را از طریق اینترنت و برای موقعیتهای بحرانی ای که نیازمند کنترل محلی و real time است،مقدور میسازد.
- اپها، تجزیه و تحلیل و خدمات: تشکیلات نرم افزار اشنایدر، اپلیکیشنها و تحلیلها همه داده های انباشته شده از سطوح پایینتر که در بالا شرح داده شد را میگیرد.
راه حل های اشنایدر یک اتصال ابر امن سایبری را فراهم میکند.
همزمان، کمپانی به راه حل های on-premise اطلاعات میرساند.
در موقعیتهای بحرانی و سناریوهای حساس به اطلاعات به کار رود.
به طور مثال گزارس Frost و Sullivan روی رویکرد امنیتی سایبری “دفاع در عمق” چندلایهای اشنایدر، امنیت سایبری برای اتوماسیون صنعتی و کنترل محیط است.
اتصالات در اتوماسیون صنعتی:
اشنایدر الکتریک که بنای کار خود را روی مدیریت انرژی و اتوماسیون صنعتی درون صنایع گذاشته است.
تخصص خود را در ابزار متصل به کار گرفته است.
تبدیل به یک پیشرو در حوزه (Internet Of Things(IOT و اینترنت صنعتی شده است.
به وسیله راهکارها و خدماتی که از طریق IoT میسر شده، اشنایدر میتواند داده های قابل استفاده را که تا پیش از این از ماشینها و ابزارهای dumb جمع آوری میشد از چراغها و ترموستات تا درایوها و کنترلهای مکانیکی، به اطلاعات تبدیل کند.
معماری EcoStruxure راه حل فعال مدیریت انرژی برای کمپانی است.
این معماری، طراحی شده تا مشتریان را قادر سازد تا کنترل و نظارت بهتری داشته باشند و عملکرد کلی شرکت را مدیریت کنند.
اشنایدر الکتریک در ابتکارهایی مانند خانه ی هوشمند، شهر هوشمند، تولید هوشمند و شبکه ی هوشمند، فعال است.
عملگرها و مشتریان اتوماسیون صنعتی اشنایدر الکتریک :
سازمان تجارتی و بازارها
اشنایدر الکتریک فعال در زمینه اتوماسیون صنعتی تجارت خود را در چهار حوزه سازماندهی نموده است:
- ساختمانها و شرکا: در سراسر دنیا با ولتاژ پایین و اتوماسیون ساختمان.
- صنعت: در سراسر دنیا با سیستمهای امنیت پردازش
- فراساختار: در سراسر دنیا با ولتاژ متوسط و اتوماسیون شبکه
- آی تی: در سراسر دنیا با قدرت و سردکنندگی بحرانی
اشنایدر الکتریک در وهله اول این چهار سطح انرژی را هدف قرار میدهد.
- ساختمانها ۴۵درصد
- صنعت ۲۱ درصد
- فراساختار ۲۰ درصد
- مرکز اطلاعات و دادهها و شبکه ۱۴درصد
درون این بازارهای مرکزی،کمپانی حضور خود را در این صنایع بنا کرده است.
- ساختمانها: بیش از یک میلیون ساختمان از تکنولوژی اشنایدر الکتریک استفاده میکنند که این شامل ۴۰ درصد از کل بیمارستانها و سه تا از پنج هتل برتر میشود.
- نفت و گاز: ۲۰ تا از کمپانیهای برتر نفت و گاز در دنیا از تکنولوژی اتوماسیون صنعتی اشنایدر الکتریک استفاده میکنند.
- معادن: ۹ تا از ۱۰ شرکت بزرگ استخراج فلزات و معادن با اشنایدر همکاری میکنند.
- غدا و نوشیدنی: ۱۱ تا از برندهای برتر این زمینه از مشتریان اشنایدر هستند.
- ماشینهای ساخت و ساز: ۸ تا از ۱۰ شرکت برتر این حوزه مشتری اشنایدر هستند.
- آب و پسماند آب: بیش از ۱۰۰ شرکت در این حوزه با اشنایدر همکاری میکند.
- صنایع الکتریک: ۱۰ تا از صنایع برتر الکتریک به اشنایدر اعتماد کرده اند.
- مرکز داده ها و اطلاعات: ۳ تا از ۴ تا فراهم کننده cloud در مقیاس بالا به راه حل های اشنایدر متکی هستند.
عملکرد محیط زیستی تجهیزات اتوماسیون صنعتی :
از سال ۲۰۰۵،کمپانی یک هواسنج سالیانه “سیاره و شرکت”را تاسیس کرده است.
کمپانی شش رکن را به فلسفه و استراتژی خود اضافه کرده تا مسئولیت محیط زیستی خود را انجام داده باشد:
- استراتژی کاربرد کمتر منابع و CO2
- ساختن زنجیره تولید سبز فزاینده
- بکارگیری مجدد هدر رفته ها به شکل سودمند
- ارزش دادن به خواص و نشانههای سبز و پاک
- به کارگیری یک اقتصاد چرخهای
- تقویت بخش مدیریت محیط زیستی
اگر در صنعت هوشمند سازی، کنترل و ابزار دقیق و در زمینه اتوماسیون صنعتی فعال هستید، با وارد کردن اطلاعات کسب و کارتان محصولات و خدمات خود را به صورت رایگان معرفی نمایید.
شرکت ابزار دقیق امرسون
شرکت ابزار دقیق امرسون یک کمپانی تولیدی جهانی می باشد.
شرکت ابزار دقیق امرسون در زمینه ابزار دقیق فعالیت می کند.
تکنولوژی و مهندسی را با هم به کار گرفته، تا راه حل های بدیعی را برای مشتریان در صنعت و تجارت و بازار مصرفی پدید آورد.
شرکت ابزار دقیق امرسون با داشتن نمایندگی های مختلف در سراسر دنیا توانسته در حوزه ابزار دقیق محصولات زیادی را به صنایع مختلف عرضه کند. به عنوان کارشناسان خبره در این حوزه، ما به مشتریان کمک میکنیم تا از طریق پلت فرم تجارتی ما دست به نوآوری بزنند:
نوآوری در اتوماسیون صنعتی
- راه حل های اتوماسیون برای اماکن تجارتی و مسکونی(RESIDENTIAL).
- امرسون مشغول تجارت در بیش از ۱۵۰ کشور دنیاست.
- فروش بین المللی که از طریق صادرات انجام می شود در مجموع حدود ۱۲٫۵ میلیارد دلار مالیاتی میشود که این ۵۶% از فروش کمپانی است.
- شرکت ابزار دقیق امرسون دارای ۲۰۵ شرکت تولیدی در سراسر دنیاست که ۱۴۰ تای آن خارج از امریکاست.
- به کارمندان امرسون بیش از ۲۱۰۰ حق امتیاز در سال ۲۰۱۵ اعطا شده است.
معرفی شرکت ابزار دقیق امرسون جدید
امرسون به شکل جسورانه ای خودش را به سمت خلق ارزش و اعتبار برای مشتریان و سهام داران ما تغییر داد. ما که اخیرا انرژی خود را روی دو پلت فرم تجارتی پایه ای متمرکز کرده ایم.راه حل های اتوماسیون صنعتی و راه حل های اتوماسیون تجارتی و مسکونی
ما میتوانیم در مقابل چالش هایی مثل افزایش پیچیدگی و بازار غیرقابل پیشبینی از موضع قدرت وارد شویم. در واقع این موضوع به ما این امکان را می دهد تا هم ارزش های بلند مدت و هم نزدیک را اداره کنیم. و حالت تنها شریک قابل اعتماد بودن برای پروسه و صنایع صنعتی و تجارتی و مسکونی را حفظ کنیم.