شرکت زیمنس در صنعت برق و الکترونیک
شرکت زیمنس در صنعت برق و الکترونیک شرکت زیمنس در صنعت... ادامه مطلب →
انواع سیم و کابل شامل قسمت های زیر میشود :
هادی : به طور کلی به موادی که دارای رسانایی بالایی هستند و می توانند برق را با تلفات کم منتقل کنند هادی گفته می شود که در بین مواد مختلف طلا ,مس,نقره جزوه بهترین هادی ها هستند.
عایق : موادی که دارای رسانایی صفر هستند و یا به عبارتی دیگر برق را از خود عبور نمی دهند عایق گفته می شود.همانند انواع پلاستیک ,شیشه,چوب…
سیم: سیم ها وسایلی هستند که در آن از یک هادی به منظور انتقال برق و از یک عایق به منظور جلوگیری نشت برق به اطراف و محافظت استفاده می شود.
۱-سیم مفتولی یا سیم تک لا:این نوع سیم که به سیم خشک نیز معروف است دارای یک رشته هادی می باشد و به دلیل این که قابلیت فرم دهی دارد عموما در تابلو برق ها استفاده می شود.ولتاژ نامی این نوع سیم ۷۵۰/۴۵۰ ولت است و برای جریان های مختلف ، با سطح مقطع عای ۱٫۵ تا ۲۴۰ میلی متر مربع ساخته میشود.
۲-سیم افشان: سیم های افشان به دلیل این که از تعداد زیادی سیم مسی نازک به هم تابیده تشکیل شده اند نرم بوده و دارای قابلیت انعطاف بالا می باشند به همین دلیل از آن ها در سیم کشی ساختمان استفاده می شود.ولتاژ نامی این سیم های افشان ۵۰۰/۳۰۰ ولت است.و با توجه به جریان عبوری در سطح مقطع های مختلف موجود می باشند.
۳-سیم نیمه افشان:این سیم های چیزی بین سیم های مفتولی و افشان می باشند یعنی تعداد رشته های این نوع سیم به مراتب از سیم های افشان کم تر بود و در نتیجه انعطاف آن نیز از سیم های افشان کمتر می باشد.ولتاژ نامی این سیم ۷۵۰/۴۵۰ولت است و زمینه های کاربرد روی آن مشابه سیم های مفتولی است.
برای نام گذاری انواع سیم ها و کابل ها به مولفه هایی همچون نوع عایق ,جنس هادی,شکل هادی و … حروفی را نسبت داده اند که از کنار هم قرار گرفتن این حروف دقیقا می توان به نوع سیم و کابل و مورد مصرف آن پی برد.
این حروف عباتند از:
N:نشان دهنده سیم مسی نرم شده یا به عبارتی سیمی که طبق استاندارد VDE آلمان ساخته شده است.
Y : عایق P.V.C دور هر رشته است.
S و Z :علامت سیم های مخصوص
F: علامت سیم های نرم
A :برای سیم کشی داخل لوله ها
M به مفهوم سیم های مقاوم در مقابل رطوبت است.
در زیر چند نمونه از سیم های پر کاربرد آورده شده است.
موارد مصرف حروف مشخص برا یانواع سیم عبارتند از:
سیم تک لا با روکش پلاستیک برای سیم کشی ساختمان NYA
سیم افشان با روکش پلاستیک برای سیم کشی ساختمان NYAF
سیم مخصوص با روکش پلاستیک برای سیم کشی ساختمان NSYA
سیم مقاوم در مقابل رطوبت NYM
سیم با روکش پلاستیک مخصوص برای روشنایی و لوازم خانگی NYZ
سیم برای مصرف لوستر و چراغ ها NYFA
سیم دو رشته ای برای مصرف روشنایی(دولا) NYFAZ
سیم مکالمه و خبری Y
سیم کواکسیال T
سیم های کواکسیال به عنوان آنتن و یا رابط دستگاه های صوتی و تصویری استفاده می شوند.در این سیم ها از دو نوع هادی استفاده شده است که یک هادی در مرکز سیم از نوع مفتولی بود و سیم اصلی می باشد. و سیم دوم به صورت بافته شده در دور سیم است به منظور جلوگیری از پارازیت می باشد.و همانطور که در تصویر مشاهده می نمایید سیم اصلی توسط یک لایه PVC از سیم خارجی عایق شده و در نهایت یک عایق دوم کل مجموعه را محافظت میکند.
کابل: در صورتی که چند سیم در کنار یکدیگر به کمک یک غلاف و یا لایه عایقی دوم قرار گیرند تشکیل یک کابل را می دهند.
تقسم بندی کابل ها از نظر شکل هادی:
رنگ انواع سیم ها و کابل ها ، در کابل ها به دلیل اینکه چندین سیم در کنار یکدیگر قرار می گیرند این امکان وجود دارد که سیم ها با یکدیگر اشتباه گرفته شود به همین دلیل عایق سیم ها را در رنگ های متفاوت تولید می کنند .که این رنگ بندی نیز خود از استانداردی که در این زمینه وجود دارد تبعیت می کند که در زیر آورد شده است.
در قسمت ابزار دقیق انواع ابزاردقیق مورد نیاز پروسه های صنعتی معرفی میگردد . ابزار دقیق در حقیقت زیر ساخت یک سیستم کنترل و اتوماسیون را تشکیل میدهند و شامل ابزاری نظیر : انواع کنترلر، نشاندهنده ، ترانسمیتر، رکوردرو… میباشند که این ابزار وظیفه اندازه گیری ، انتقال ، نمایش ، ثبت و کنترل پارامترهای مهم فیزیکی نظیر دما ، فشار، فلو ، سطح مایعات و … را در پروسه های صنعتی به شکلی دقیق بر دوش دارند. ابزار دقیق را میتوان به دو صورت دسته بندی کرد یکی از نظر نوع عملکرد این ابزار برای مثال ابزاری که عمل کنترل دما یا فشار و رطوبت و یا سطح را بر عهده دارند به کنترلر مشهورند و به همین ترتیب ابزار نمایش این مقادیر که به ایندیکیتور یا نمایشگر معروفند و ابزار انتقال اطلاعات مقادیر برای مثال فشار ، فلو ، دما ، فشار و سطح به صورت سیگنال های استاندارد که ، ترانسمیتر یا منتقل کننده نامیده میشوند .
ابزار دقیق را همچنین میتوان از نظر پارامتری که این ابزار بایستی عملیاتی بر روی آن انجام دهد دسته بندی کرد برای مثال بخشهای : ابزار دقیق مربوط به دما نظیر کنترلر دما ، ترانسمیتر دما و ترمومتر یا نمایشگر دما ، ابزار اندازه گیری و کنترل دقیق فشار ، فلومتر یا سنجش جریان سیالات و انتقال مقادیر فلومتر یا کنترل فلو ، ابزار سطح سنجی یا اندازه گیری سطح مواد درون مخازن و کنترل دقیق آنها و ابزار سرعت سنجی ، ابزار رطوبت سنجی و ….
در این وب سایت هر دو دسته بندی مد نظر قرار گرفته و در حوزه ابزار دقیق شما میتوانید ابتدا با توجه به پارامتر مورد کنترل و اندازه گیری و یا با توجه به انتظاری که از این ابزار دارید به سراغ دسته بندی مناسب رفته ابزار مورد نیاز را به صورت دقیق انتخاب کنید .
بخشهای انواع ابزاردقیق به ترتیب اهمیت پارامتر به فشار ابزار دقیق ، ترانسمیتر فشار و دما یا پرشر : Pressure
دما : Temperature
سطح یا لول : Level
فلو یا جریان : Flow
رطوبت : Humidity
و انواع ابزاردقیق از نظر عملکرد به
میتر یا اندازه گیر یا نمایشگر: Meter
کنترلر : Controller
نشاندهنده یا ایندیکتور : Indicator
ترانسمیتر یا انتقال دهنده : Transmitter
کنترل ولو یا شیر کنترل : Valve or Control Valve
کالیبراتور : Calibrator
رکودرد یا دیتالاگر یا ثبات : Recorder Or Logger
طبقه بندی شده است .
اولین فاکتور در انتخاب انواع ابزاردقیق همانگونه که از نامش متوجه میشویم دقیق (Accurate) بودن آن یا است این مفهوم با نام accuracy یا دقت معمولا به صورت درصدی از مقادیر خوانده شده یا کل رنج اندازه گیری ابزار به صورت درصد در اطلاعات فنی تجهیز می آیند . برای مثال یک فشار سنج در محدوده اندازه گیری ۱۰۰ بار با دقت یک درصد فول اسکیل ( کل رنج اندازه گیری ) با دقت مثبت و منفی یک بار برای هر عدد اندازه گیری شده دقیق است .
در انتخاب ابزار دقیق فاکتورهای بسیاری موثر است نظیر تکرار پذیری و …
در حال حاضر کنترل اتوماتیک یک قسمت، دستگاه، ساختمان و … جزو جدا ناشدنی از صنایع می باشد صنایع کوچک و بزرگ هر کدام به نحوی از دستگاه ها و لوازم کنترلر استفاده می کنند به صورتی که بهره برداری مطلوب از نگاه اقتصادی و فنی بدون کمک گرفتن از سیستم کنترل اتوماتیک محقق نخواهد شد
برای در اختیار گرفتن بازارهای جهان و برای همگام شدن و رسیدن به کشورهای توسعه یافته نیاز به اتوماسیون داریم بخصوص اتوماسیون صنعتی در صنعت برق داریم با حفظ استانداردها
در هر واحد تولیدی دو هدف مهم دنبال می شود یکی افزایش تولید و دیگری جلب رضایت مشتریان است برای رسیدن به این اهداف در واحدهای صنعتی نیاز است که بدون وقفه کار کنند همچنین کیفیت تولیدات مطابق استانداردها می باشدبا پیشرفت علم کامپیوتر و کاربرد آن در لوازم و تجهیزات هوشمندسازی در صنایع تحول عظیمی در کنترل پیش آمد به صورتی که نه تنها سیستم کنترل نیوماتیک از خط تولید حذف شد بلکه کنترل کننده های الکترونیک سخت افزاری نیز برای صنایع بزرگ کارائی زیادی ندارند و در حال حاضر برای واحدهای تولیدی بخصوص صنایع نفت و گاز و صنعت برق که بالغ بر هزاران حلقه ی کنترلی سیستم کنترل تک حلقه را پیشنهاد نمی کند
اساساً،سه نوع ابزار اندازه گیری وجود دارد:
موضوع مورد نظر ما در اینجا ابزار اندازه گیری الکتریکی است و ما درباره جزئیات آن با هم بحث خواهیم کرد.
ابزار الکتریکی کمیتهای الکتریکی مختلف مانند فاکتور نیروی الکتریکی،نیرو،ولتاژ و جریان و غیره را اندازه میگیرید.همه ابزار های ابزار دقیق آنالوگ از سیستم مکانیکی برای اندازه گیری کمیتهای الکتریکی استفاده میکنند ولی همان طور که میدانیم،همه سیستمهای مکانیکی دارای نوعی خاصیت اینرس هستند،بنابراین ابزار الکتریکی دارای زمان پاسخ محدودی هستند.
حالا راههای مختلفی برای طبقهبندی تجهیزات ابزار دقیق وجود دارد.در مقیاس وسیع ما میتوانیم آنها را اینگونه طبقه بندی کنیم:
تجهیزات اندازه گیری مطلق
این گونه ابزار خروجیها را در ترمهای ثابت فیزیکی از ابزار به ما تحویل میدهد.برای مثال تعادل جریان Rayleigh و گالوانومتر تانژانت،ابزار مطلق هستند.
این گونه ابزار؛با کمک ابزار مطلق ساخته میشوند.ابزار ثانویه به وسیله مقایسه با ابزار مطلق،کالیبره میشوند.در مقایسه با ابزار مطلق،اینگونه ابزار بیشتر در اندازه گیری کمیتها استفاده میشوند،چون استفاده از ابزار مطلق زمانبر است.
راه دیگر برای طبقه بندی ابزار اندازه گیری الکتریکی بستگی به روشی دارد که آنها نتایج اندازه گیری را به وجود می آورند.بر اساس این مقوله به دو نوع تقسیم میشوند:
در این نوع ابزار،اشاره گر ابزار اندازه گیری الکتریکی،انحنا پیدا میکند تا کمیت را اندازه بگیرد.مقدار کمیت میتواند با اندازه گیری شبکه انحنای اشاره گر نسبت به موقعیت اولیه آن اندازه گیری شود.برای درک این نوع ابزار،اجازه دهید مثالی از آهنربای دائمی نوع انحنایی که سیم پیچ آمپرسنج را حرکت میدهد .
در مقابل نوع انحنایی، ابزار اندازه گیری الکتریکی نوع صفر یا خنثی در تلاش برای نگه داشتن موقعیت ایستایی اشاره گر است.آنها موقعیت ایستایی اشاره گر را با تولید نیروی مخالف،نگه میدارند.بنابراین،برای راه اندازی(عملیات)ابزار نوع خنثی،گامهای زیر مورد نیاز است:
۱٫مقدار تأثیر(نیرو)مخالف باید مشخص باشد تا بتوان مقادیر مجهول را محاسبه کرد.
۲٫شناساگر به صورت صحیحی شرایط تعادل و عدم تعادل را نشان میدهد.شناساگر باید همچنین ابزاری(means)برای نیروی بازگشتی(restoring) داشته باشد.
بیایید نگاهی به مزایا و معایب نوع انحنایی و خنثی بیندازیم.
۱٫در نوع انحنایی صحت کمتر است چون در نوع خنثی،تأثیر(نیروی مخالف)با ضریب بالایی از صحت کالیبرهمیشود،در حالی که کالیبراتور نوع انحنایی بستگی به مقدار ضریب یا ثابت دستگاه دارد که در نتیجه معمولاً ضریب بالایی از صحت را ندارد.
۲٫نوع خنثی نسبت به نوع انحنایی حساسیت بیشتری دارد.
۳٫نوع انحنایی تحت شرایط دینامیکی نسبت به نوع خنثی مناسبتر است چون پاسخ ذاتی(intrinsic)نوع خنثی کندتر از نوع انحنایی است
وظیفه نمایش(indicating)
این ابزار،اطلاعات را با توجه به کمیت متغیر تحت اندازه گیری فراهم میکنند و اکثر اوقات این اطلاعات به وسیله انحنای اشاره گر تهیه میشوند.این نوع وظیفه به عنوان وظیفه نمایش ابزار شناخته میشود.
وظیفه ثبت(recording)
این ابزار معمولاً از کاغذ برای ثبت خروجی استفاده میکنند. این نوع وظیفه به عنوان وظیفه ثبت ابزار شناخته میشود.
وظیفه کنترل
این وظیفه به طور گسترده در دنیای صنعت برق استفاده میشود.
در این کار،این گونه ابزار پروسه را کنترل میکنند.دو مشخصه در ابزار اندازه گیری الکتریکی و سیستم اندازه گیری وجود دارد.
مشخصات استاتیکی
در این نوع مشخصه،اندازه گیری کمیت یا ثابت است یا به آرامی با زمان تغییر میکند.
۱٫ صحت
این یک کیفیت مطلوب و دلخواه در اندازه گیری دستگاههای الکترونیک است.این قسمت به عنوان درجه نزدیکی عددی که دستگاه میخواند به مقدار واقعی کمیتی که مورد اندازه گیری است،تعریف میشود.صحت به سه طریق میتواند بیان شود:
.صحت اشاره
صحت به عنوان درصد مقیاس یا محدوده
صحت به عنوان درصد مقدار واقعی
۲٫ حساسیت
این هم یک کیفیت مطلوب و دلخواه در اندازه گیری است.این قسمت به عنوان ضریب سیگنال مقدار پاسخ خروجی به سیگنال مقدار پاسخ ورودی تعریف میشود.
۳٫قابلیت تکثیر
این نیز یک کیفیت مطلوب و دلخواه در اندازه گیری است.این قسمت به عنوان درجه نزدیکی مقادیر به دست آمده در تکرار اندازه گیری تجهیزات ابزار دقیق است.مقدار بالای قابلیت تکثیر به معنی مقدار پایین تفرق(drift)است.تفرق سه نوع دارد:
این نوع مشخصات در ارتباط با تغییر مقادیر صورت سریع است،بنابراین برای درک این نوع از مشخصات ما نیاز داریم که ارتباطات دینامیک بین ورودی و خروجی را مطالعه کنیم.
تست موتور های الکتریکی ،برای استفاده صحیح از موتور های الکتریکی نیاز به تجهیزاتی می باشیم. از جمله این تجهیزات تست جهت گردش موتور های الکتریکی که یکی از محصولات کنترل و ابزار دقیق می باشد.
۱- بررسی و بازدید قسمتهای مکانیکی موتور و اطمینان از صحت آن
۲- بررسی و تست مقاومت عایق سیم پیچ موتور
در این ویدئو قصد داریم شما را با نحوه کارایی دستگاه تست موتور های الکتریکی آشنا کنیم.
منبع : کانال مثلث زرد (@MosalaseZard)
قیدهای نصب چه هستند؟ قید ها در سه دسته بندی جای دارند: فراساختار، دنده های سوییچ و در نهایت نگهدارنده.
به این موارد دقت کنید، ایمنی، اطمینان پذیری، دوام و کارآمدی انرژی به یک حصار بیرونی تسریع می بخشید.
بیایید با فراساختار و چیزی بسیار نزدیک و مرتبط با قلب همه ی متخصصین برق و همچنین مهم برای همه ی بخشهای دنده ی الکتریکی شروع کنیم:
زمین یا ارت. در دنیای گسترش یافته، در دسترس بودن یک محصول رایج خوب، بسیار مهم است.
این امر در مورد اقتصادهای ظهور یافته صدق نمی کند. چیزی که شما فکر می کنید یک زمین خوب است که ممکن است نباشد.
پس من با قدرت به استفاده از یک محفظه عایق شده ی دوبل توصیه می کنم که موجب می شود از مشکلاتی که از یک زمین ضعیف ناشی می شود، جلوگیری نماید.
کابله و تجهیزات ابزار دقیق دیگر المان فراساختار هستند که شما باید به آن توجه داشته باشید.
اگر سیم و کابل ها یا محفظه ها حرکت داده شوند، نتیجه ی آن می تواند تضعیف کابل باشد.
شما می توانید این مشکل بالقوه را با استفاده از گیره های نگه دارنده و موانه، کاهش دهید یا حذف کنید. کابل ها اشیاء را در وضعیت مناسب نگه می دارند.
اخرین سرفصل فراساختار این است که اطمینان داشته باشید در مقابل آلودگی، رطوبت و دیگر تاثیرات محیطی از آن محافظت شود.
شما می توانید با رسیدن به این هدف با استفاده از سوکت ها و نقاط ورودی که یک درزگیری در مقابل دنیای خارج را فراهم می کند،کمک کنید.
حالا ما به قسمت دوم این راهنما می رسیم که شامل حفاظت دنده ی سوییچ است.
مورد مهمی که ما باید انجام دهیم مربوط به اندازه ی حصار و دمای درون آن است.
ظرفیت داخلی به وضوح باید به اندازه ی کافی بزرگ باشد تا همه ی دنده سوییچ را در خود جای دهد. معمولا عمق نسبت به ارتفاع و عرض، قید مهمتری است.
ولی،دما هم مهم است. مقدار دمای تولید شده توسط درایوها ، کنترلرها ، سوییچ ها و خاموش کننده ها (dimmers) یک فاکتور کلیدی است.
اگر درون یک حصار خیلی محدود شده باشد (cramped)، سپس حذف این حرارت با استفاده از ابزار پسیو سخت و حتی غیر ممکن خواهد بود.
همه ی حصارهای جدید قابلیت ساپورت وزن قابل توجه را ارائه می دهند.
ولی سه معماری تهویه ی مختلف موجود در اینکه آنها چقدر حرارت را می توانند به صورت پسیو در نصبهای بیرونی عمومی و همچنین خصوصی اداره کنند، تفاوت می کند.
برای مثال، یکی از آنها یک رتبه ی حفاظت IP55 در مقابل غبار و هوا ارائه می دهد، ولی همزمان این اجازه ی استخراج ۱۵۰۰ وات حرارت را می دهد.
در رابطه با حصار بیرونی، در طول نصب باید دقت شود چون معمولا قطعات و تجهیزات الکتریکی برقی و دیگر تجهیزات حساس نیز در داخل نصب خواهد شد و حرکات نامنظم و تشنجی، مثلا در زمان قرارگیری با جرثقیل، می تواند باعث این شود که تجهیزات نصب شده شل شوند.
در نهایت، سومین نکته ی نصب که باید توجه شود این است:
نصب یک محفظه کافی نیست. شما باید آنرا نگهداری هم بکنید.
این یعنی که یک نصب در نزدیکی ریل یا بزرگراه باید در جایگیری توجه ویژه ای شوند.
همزمان با حرکت کامیون و قطار بادی ایجاد می شود که می تواند مشکلاتی به وجود آورد.
یا جنبه ی دیگری از نگه داری را در نظر بگیرید:
تغییر فیلترها. قادر بودن به دسترسی به کل دنده ی سوییچ داخلی از یک حصار به صورت راحت و ایمن می تواند در کمینه کردن زمان نگه داری در زمان مبادله ی فیلترها مهم باشد.
همچنین، دسترسی در کل باید در نظر گرفته شود. اگر یک حصار در موقعیتی بلند(با ارتفاع) فرار دارد، برای مثال، این می تواند امنیت مکانی را تضمین کند و از تصادفات جلوگیری کند.
پس، برای رسیدن به بهترین نتیجه از محفظه بیرونی اینها را در نظر بگیرید:
منبع : سایت http://blog.schneider-electric.com
هواپیمای اولیه تعداد کمی سنسور داشتند. system gauge فشار هوا را به انحنای سوزن تبدیل میکرد که به عنوان ارتفاع و سرعت هوا تفسیر می شد. یک قطب نمای مغناطیسی تشخیص جهت را فراهم میساخت. نمایش به خلبان به اندازه اندازه گیریها حیاتی بود.
یک هواپیمای مدرن مجموعه ای از سنسورها و نمایشگرهای بسیار کارآمدتر دارد که به سیستمهای avionics وارد شده است. هواپیما ممکن است شامل سیستم مسیریابی اینرسی ،سیستم موقعیتی جهانی ،رادار هوا، اتوپیلوت و سیستم پایدار کننده هواپیما شود. سنسورهای اضافی برای اطمینان پذیری بیشتر استفاده میشود. یک زیر مجموعه از اطلاعات ممکن است به یک ثبت کننده سقوط (جعبه سیاه) منتقل شود تا به تحقیقات حادثه کمک کند. نمایشگر خلبان مدرن در حال حاضر شامل نمایشگر کامپیوتری با نمایشگر head-up است.
رادار کنترل هواپیما سیستم ابزار دقیق توزیع شده است. بخش زمین یک پالس الکترومغناطیس را مخابره میکند و یک اکو (حداقل) دریافت میکند. هواپیما ترانسپوندرها (دستگاه دریافت مخابرات) را حمل میکند که که کدها را به محض دریافت کد مخابره میکند. سیستم، مکان هواپیما در را روی نقشه، یک شناساگر و ارتفاع را به صورت آپشنال نمایش میدهد. مکان روی نقشه بر اساس جهت آنتن حس شده و تاخیر زمانی حس شده است. دیگر اطلاعات به انتقال ترانسپوندر وارد میشود.
از میان استفاده های ممکن از ترم، یک مجموعه از تجهیزات آزمون آزمایشگاهی است که به وسیله یک کامپیوتر از طریق یک IEEE-488 bus (همچنین به عنوان GPIB General Purpose Instrument Bus) یا (HPIB Hewlitt Packard Instrument Bus شناخته میشود). تجهیزات آزمایشگاهی برای اندازه گیری بسیاری از مقادیر الکتریکی و شیمیایی در دسترس است. چنین مجموعه ای از
تجهیزات اندازه گیری و ابزار دقیق ممکن است برای اتومات کردن آزمون آب آشامیدنی برای از نظر آلودگی استفاده شود.
ابزار دقیق برای اندازه گیری بسیاری پارامترها (مقادیر فیزیکی)استفاده میشود.این پارامترها شامل:
ابزار دقیق ، تخصص مهندسی است که روی اصول و عملیات ابزار اندازه گیری که در طراحی و پیکربندی سیستمهای خودکار در حوزه های الکتریک و غیره استفاده میشود، تمرکز دارد. آنها به طور شاخص برای صنایع با پروسه های خودکار مانند کارخانجات تولیدی یا شیمیایی با هدف اصلاح سیستم تولید، اطمینان پذیری، ایمنی، بهینه سازی و پایداری کار میکنند. برای کنترل پارامترها در یک پروسه یا در یک سیستم خاص، وسایلی مانند ریزپردازشگر، ریزکنترلرها یا PLC استفاده میشود ولی هدف نهایی آنها کنترل پارامترهای یک سیستم است.
مهندسی ابزار دقیق به صورت بی قاعده تعریف میشود چون وظایف مورد نیاز، خیلی وابسته به حوزه استفاده است. یک مهندس خبره ابزار دقیق در پزشکی و موشهای آزمایشگاهی دل مشغولیهای بسیار متفاوت تری نسبت به کارشناس ابزار دقیق راکت دارد. دغدغه های مشترک هر دو انتخاب سنسورهای مناسب بر اساس اندازه، وزن، هزینه، اطمینان پذیری، صحت، طول عمر، کارآمدی محیطی و پاسخ فرکانسی هستند. بعضی سنسورها به صورت تحت اللفظی در پوسته های توپخانهای آتش میگیرد. بقیه، انفجارات درون هسته ای را حس میکنند تا اینکه خراب شوند.
مهندسین ابزار دقیق مسئول تلفیق سنسورها با ریکوردرها، مخابره کننده ها، نمایشگرها یا سیستم کنترل و ایجاد طرح و دیاگرام ابزار دقیق برای پروسه هستند. آنها ممکن است طراحی کنند یا نصب را تخصصی کنند، سیم و کابل کشی انجام دهند و اصلاح سیگنال کنند. آنها ممکن است مسئول کالیبراسیون، آزمون و نگهداری سیستم شوند.
متخصصین تکنولوژی ابزار دقیق ، تکنسینها و متخصصین مکانیک در عیب یابی، تعمیر و نگهداری سیستم ابزار و ابزار دقیق،به کار گرفته میشوند.
رالف مولر (۱۹۴۰)گفته است “که تاریخ علم فیزیک عمدتا تاریخ ابزار است و استفاده هوشمندانه از آنها شناخته شده است.عمومی سازی وسیع و تئوری هایی که از زمانی به زمان دیگر رشد کرده اند روی پایه اندازه گیری دقیق ایستاده یا افتاده اند و در چندین لحظه، ابزار جدید برای اهداف خاص درست شده اند. شواهد کمی برای نشان دادن اینکه ذهن انسان مدرن نسبت به انسان کهن برتری دارد، یافت شده است. ابزار او بهتر بوده است.
دیویس بیرد تصریح کرده که تغییرات عمده در ارتباط با شناسایی فلوریس کهن از یک انقلاب علمی بزرگ چهارم بعد از جنگ جهانی دوم، گسترش اندازه گیری علمی نه تنها در شیمی بلکه در کل علوم صورت گرفت. در شیمی، معرفی ابزار دقیق جدید در دهه ۱۹۴۰ چیزی کمتر از یک انقلاب علمی و تکنولوژی نبود که در آن متدهای کلاسیک خیس و خشک از شیمی عالی ساختاری کنار رفت و حوزه های جدید تحقیق باز شد.
در سال ۱۹۵۴ ،W A Wildhack موارد پتانسیل ذاتی مولد و مخرب در کنترل پردازش را مورد بحث قرار داد. توانایی برای اندازه گیری دقیق ، قابل بازبینی و تجدیدپذیر از دنیای طبیعی در سطوحی که قبلا قابل مشاهده نبود، با استفاده از ابزار دقیق علمی یک بافت جدید از دنیا را ارائه داد. این انقلاب ابزار دقیق به شکل اساسی تواناییهای بشر برای نظارت و پاسخ را تغییر داد همانطور که در مثالهایی از نظارت DDT و استفاده از طیف شناسی UV و رنگ نگاری گازی برای نظارت آلاینده های آب آمده است.
منبع : سایت https://en.wikipedia.org
کنترلر PID اولیه سه ترمی که به طور گسترده قبلا در صنعت برق و الکترونیک استفاده میشد و قابل اطمینان و ارزانتر بود.
یک pre-DCS/SCADA محدوده اتاق کنترل مرکزی است. در مدتی که کنترلها در یک مکان مرکزی کتمرکز میشد، اینها هنوز به صورت مجزا و غیر پیوسته درون یک سیستم بودند.
یک اتاق کنترل DCS که در آن اطلاعات کارخانه و کنترلها بر روی صفحه نمایش کامپیوتر نمایش داده میشود.
اپراتورها نشانده میشوند و میتوانند هر بخش از پروسه را زوی صفحه نمایش نگاه و کنترل کنند و یک نگاه کلی روی کارخانه داشته باشند.کنترل پردازش در کارخانجات صنعتی بزرگ در چندین سطح پدیدار شد.
در ابتدا، کنترلها از پنل های محلی در محل پردازش کارخانه بود.
ولی این کار نیازمند قدرت انسانی بالا برای مواظبت این پنل های پراکنده بود و نگاه کلی روی روند امکان پذیر نبود.
اغلب کنترلرها پشت پنل های اتاق کنترل بودند و همه خروجیهای کنترل خودکار و دستی به سمت کارخانه برگشت داده میشود.
ولی در مدتی که یک کنترل مرکزی ایجاد شد، این چیدمان، انعطاف پذیر بود چون هر حلقه کنترل سخت افزار کنترل کننده خود را داشت و حرکتهای پیوسته اپراتورها درون اتاق کنترل برای مرور بخشهای مختلف پروسه مورد نیاز بود.
با آمدن پردازشگرهای الکترونیک و نمایشگرهای گرافیکی، این امکان به وجود آمد که این کنترلرهای مجزا را با الگوریتم هایی بر پایه کامپیوتر که در یک شبکه از موارد ورودی/خروجی قرار داشت و پردازشگرهای کنترلی خودش را داشت، جایگزین شود.
اینها میتوانستند دور تا دور کارخانه پخش شوند و با نمایشگر گرافیکی در اتاق یا اتاقهای کنترل در ارتباط باشند.
مدل کنترل توزیع شده متولد شد.
در بعضی موارد، سنسورها یک المان خیلی کوچک از مکانیزم هستند.
دوربینهای دیجیتال و ساعت مچی ممکن است از نظر فنی تعریف بی قاعده از ابزار دقیق را برطرف کنند چون آنها اطلاعات حس شده را ثبت و نمایش میکنند.
تحت اغلب شرایط، میتواند ابزار دقیق نامیده شود ولی وقتی برای اندازه گیری مدت سپری شده از یک مسابقه و ثبت برنده در خط پایان استفاده شود، هر دو ابزار دقیق نامیده میشوند.
یک مثال خیلی ساده از سیستم ابزار دقیق یک ترموستات مکانیکی است که برای کنترل یک تنور خانگی و در نتیجه کنترل دمای اتاق استفاده میشود. یک بخش شاخص که دما را با یک نوار دو فلزی حس میکند.
این وسیله دما را به وسیله سوزن گر انتهای آزاد نوار نمایش میدهد.
تنور را به وسیله یک سوییچ جیوه ای فعال میکند. وقتی که سوییچ به وسیله نوار چرخانده شد، جیوه تماس فیزیکی (و در نتیجه الکتریکی) بین الکترودها برقرار میکند.
لوازم آشپزخانه از سنسور برای کنترل استفاده میکنند.
یک یخچال در یک دمای ثابت با اندازه گیری دمای داخلی، نگه داشته میشود.
یک مایکرویو اغلب از راه یک سیکل حرارت-حس-حرارت پخت میکند تا وقتی که حس کردن انجام شود.
یک ماشین یخ اتوماتیک تا زمانی که حد سوییچ در کار است یخ تولید میکند.
توسترهای نان میتوانند بر اساس زمان یا اندازه گیری حرارت عمل کنند.
جسم شناور به عنوان سنسور سطح آب عمل میکند.
اتومبیل های مدرن دارای ابزار دقیق پیچیده ای هستند.
علاوه بر نمایش سرعت دور موتور و سرعت خطی، نمایش ولتاژ و جریان باطری، سطح آب، دمای مایع، مسافت طی شده و فیدبک هایی از کنترلهای مختلف (مانند روشن شدن سیگنال، هشدار پارک، چراغ جلوی ماشین، موقعیت عبور) وجود دارد.
اخطارها ممکن است برای مسائل خاصی نمایش داده شوند (بنزین کم، بررسی موتور، باد کم لاستیک، باز بودن در، بسته نشدن کمربند). مسائل ثبت میشوند و در نتیجه میتوانند برای تجهیزات تشخیصی گزارش شوند.
سیستم مسیریابی میتواند فرمانهای صدادار برای رسیدن به مقصد ایجاد کنند.
ابزار دقیق اتومبیل باید ارزان و در طی زمانی طولانی و در شرایط محیطی سخت، قابل اعتماد باشد.
در آنجا ممکن است سیستم ایربگ مستقل وجود داشته باشد که شامل سنسورها ، منطق و محرکهاست.
سیستم ترمز ضد لغزش از سنسور برای کنترل ترمزها استفاده میکند، درحالیکه کنترل CRUISE روی موقعیت دریچه کنترل بنزین(throttle) تاثیر میگذارد. تنوع گسترده خدمات میتواند از طریق لینکهای ارتباطی مانند سیستم OnStar فراهم شود. ماشین های خودکار (با ابزار دقیق عجیب و مرموز) ارائه شده است.
دستگاه توالی سنج ابزاری برای شناسایی جهت فاز می باشد و یا برای اندازه گیری گردش موتور هم مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه یکی از تجهیزات ابزار دقیق می باشد و در صنعت برق کاربرد دارد.
کاربری توالی سنج ها در مدارات سه فاز توالی سنج ها کاربردهای فراوانی دارند و به سهولت قابل استقاده می باشند
.در این ویدئو قصد داریم شما را با نحوه عملکرد و کلیت دستگاه آشنا سازیم
ابزار دقیق یک ترم جامع برای ابزار اندازه گیری است که برای نمایش، اندازه گیری و ثبت کمیتهای فیزیکی استفاده میشود.
اصطلاحابزار دقیق ممکن است به سادگی دماسنج خواندن مستقیم یا استفاده از چند سنسور برگردد یا یک بخش از سیستم کنترل صنعتی پیچیده در صنعت تولید، وسایل نقلیه و حمل و نقل باشد. ابزار دقیقرا میتوان در استفاده های خانگی مانند شناساگر دود یا ترموستات گرم کننده یافت.
تاریخچه ابزار دقیق میتواند به چند دسته تقسیم شود.
المانهای تجهیزات اندازه گیری و ابزار دقیق صنعتی تاریخچه ای طولانی دارد. ترازو هایی برای مقایسه وزن و اشاره گرهای ساده برای نشان دادن موقعیت و تکنولوژیهای دوران قدیم هستند.
بعضی از اولیه ترین اندازه گیریها مربوط به زمان بوده است که یکی از قدیمی ترین ساعتهای دیواری آبی در انگشت فرعون مصری آمنهوتپ که در سال ۱۵۰۰ قبل از میلاد سوخته شد، پیدا شد.
پیشرفت ها در ساعتهای دیواری فراگیر شد.
در حدود سال ۲۷۰ قبل از میلاد آنها ابزاری مقدماتی و اولیه از یک دستگاه سیستم کنترل اتوماتیک داشتند.
در سال ۱۶۶۳ Christopher Wren شرکت رویال را با طراحی Weather Clock مطرح شدکه یک نقاشی سنسورهای آب و هوایی را نشان میدهد که قلمهایی روی کاغذ حرکت میکند و از طرف ساعت هدایت میشود.
این چنین دستگاهها در هواشناسی برای دو قرن استاندارد نشدند. طرح کلی بر اساس شواهدی از ثبتیات بدون تغییر باقی ماند که در آن دم تنطیم فشار شده مداد را جابجا میکند.
سنسورهای تلفیق شده، نشانگرها، ثبت کننده ها و کنترل تا زمان انقلاب صنعتی غیر رایج بود و به وسیله نیاز و عملی بودن محدود میشد.
علم الکترونیک باعث شد که سیم کشی جای لوله ها را بگیرد. یک فرستنده وسیله ایست که یک سیگنال خروجی تولید میکند، اغلب به شکل سیگنال جریان الکتریکی ۲۰-۴ میلی آمپر، هر چند بسیاری از آپشن های دیگر که از ولتاژ، فرکانس، فشار یا Ethernet استفاده میکنند هم موجود است. فرستنده در اواسط دهه ۱۹۵۰ تجاری شد.
ابزار متصل به سیستم کنترل، سیگنال های مورد استفاده برای عمل میدان مغناطیسی، دریچه ها،تنظیم کننده ها، قطع کننده مدار، دستگاه تقویت نیرو و دیگر دستگاهها را تامین میکرد.
این چنین دستگاهها میتوانست یک متغیر خروجی دلخواه را کنترل کند و قابلیتهای کنترل از راه دور و خودکار شده را فراهم کنند.
هر کمپانی ابزارسازی سیگنال های ابزار دقیق استاندارد خود را معرفی می کند که باعث آشفتگی در محدوده ۲۰-۴ میلی آمپر مورد استفاده در سیگنالهای ابزار الکترونیک استاندارد برای فرستنده ها و دریچه ها شد.
این سیگنال نهایتا به عنوان ANSI/ISA S50 استاندارد شد، تطبیق پذیری سیگنالهای آنالوگ برای ابزار پردازش صنعت برق در دهه ی ۷۰ به استاندارد تبدیل شد.
تبدیل ابزار دقیق از فرستنده ها و کنترلرها و دریچه های ابتدایی مکانیکی،
به ابزار الکترونیکی هزینه های نگهداری را کاهش داد چون ابزار الکترونیک قابل اعتماد تر از ابزار مکانیکی است.همچنین کارآمدی و تولید را به علت افزایش در دقت بالا میبرد.
ابزار ابتدایی از بعضی مزایا بهره مند بود که در محیط های خورنده و قابل انفجار مورد توجه بود.
در سالهای ابتدایی کنترل پردازش، اندیکاتورهای پردازش و المانهای کنترل مانند دریچه ها به وسیله یک اپراتور که دور تا دور بخش قدم میزد و دریچه ها را برای رسیدن به دما، فشار دلخواه تنظیم میکرد، نظارت میشد. با پدیدار شدن تکنولوژی کنترلرهای ابتدایی اختراع شد و در حوزهایی که پروسه را نظارت میکرد و دریچه را کنترل میکرد نصب گردید.
این کار زمان پردازش اپراتورها را که مجبور بودند پروسه را نظارت کنند کاهش داد.
سالهای بعد کنترلرهای دقیق به اتاق کنترل مرکزی راه یافت تا پروسه و سیگنالهای خروجی که به المان کنترل نهایی مانند یک دریچه ای که برای تنظیم پروسه در زمان نیاز، ارسال می شد را نظارت کند. این کنترلرها و اندیکاتورها روی یک دیوار که برد کنترل نام دارد ،نصب شدند
اپراتورهایی که در مقابل برد می ایستند به عقب برمیگردند و از راه دور بر اندیکاتورهای پروسه نظارت میکنند.
این کار دوباره مقدار زمان اپراتوری که باید به دور بخش میچرخید را کم می کند. استانداردترین سطح سیگنال اولیه که در این سه سال استفاده می شد ، ۳-۱۵ PSIG بود.
شرکت زیمنس در صنعت برق و الکترونیک شرکت زیمنس در صنعت... ادامه مطلب →
شرکت اشنایدر الکترونیک فعال در زمینه اتوماسیون صنعتی ما قصد... ادامه مطلب →
استفاده از مطالب مجله خبری برگ نما فقط برای مقاصد غیر تجاری و با ذکر منبع بلامانع است. کليه حقوق اين سايت به برگ نما متعلق می باشد.