آشنایی با پایانه سیم های مسی
در دنیای امروز مصرف سیم های مسی بسیار زیاد شده است. در این مقاله به گوشه ای از کاربردهای آن میپردازیم.
لحیم کاری جریان مجدد برای سیم و کابل ها
ترمود حرارت ضربانی شده (pulsed) یا همان Hot Bar یک تکنولوژی اتصال است.که در آن دو جزء از قبل قلعی شده تا نقطه ذوب قلع داغ می شوند. این تکنولوژی اتصال باعث به وجود آمدن مفصل الکترومکانیکی دائمی می شود. انرژی موردنیاز پروسه به وسیله یک ترمود یا همان میله داغ تامین می شود. این ترمود روی بخش بالایی فشرده می شود تا انرژی دمایی را به هر دو بخش انتقال دهد.
کنترل پروسه حلقه بسته برای کنترل پروفایل زمان-دما استفاده می شود. در آخرین پست، ما در مورد روش های سنتی پایانه سازی سیم های مسی سرعت بالا صحبت کردیم. در بحث امروز، ما این مورد را که چگونه این پروسه ها در سالهای اخیر مدرنیزه شده اند بررسی می کنیم و با لحیم کاری جریان مجدد میله داغ شروع می کنیم.
جوشکاری سیم های مسی
لحیم کاری جریان مجدد میله داغ برای استفاده در یک میله ماشین که عرض بالا و پایین آن متفاوت است پدیدار شد.یک جریان مجدد همزمان در المانهای سیمی دومحوری در ۵۰ پین در بالا و ۵۰ تماس در پایین دارد. در دوشاخه اتصال دهنده MDR اصلاح شده، پدید می آورد. این نوع از اجتماع کابل برای ورژن اولیه از فصل مشترک NumaLink Link بود. بعضی از کمپانی ها مانند MicroJoining ،پروبهای الکترود در راس تجهیزات جریان مجدد را گسترش دادند.
همچنین جوشکاری مقاومت، که در بخش راهنما (guidline) و اطلاعات سرفصل در تصویر قابل مشاهده است. جوشکاری ها از نیروی بیشتری استفاده می کنند و یک پروفایل بسیار داغ را ایجاد می کند. جوشکاری، تماس و سیم را ذوب می کند و به ساختار کریستالی مولکولی تبدیل می کند. که در مقایسه با لحیم که در وضعیت پلاستیک و در حقیقت یک جسم صلب و جامد نسیت، قویتر است.
پایانه سیم و کابل های خاص
در طول دهه ۲۰۰۰، تجهیزات پایانه سازی دقیقتر و بیشتر پالایش شده است. برای سیم های مسی سرعت بالا در دسترس قرار گرفته چون اندازه های کوچکتر سیم و ناحیه های پایانه ای کوچکتر شایع شد.
CAT-8 twisted Pairs به صورت پیچیده شده (twisted) نیستند. آنها در یک وضعیت تماس خاص به صورت ICD’d هستند که پروفایل الکتریکی را برای اکثر طولهای اجتماع طناب، به صورت تقارنی نگه می دارد.
پیچش ریز هیدروژنی AquaFlame و ۲۰۰۰ شعله اضافی آن برای جریان مجدد لحیم در تماسهای نازک و سیم ها به خصوص برای کابل های پزشکی I/O سرعت بالا، گسترش داده شد. کمپانی هایی مانند Sunstone جوشکاریهای پالس مقاومت مخالف و موازی را گسترش دادند. همچنین جوشکاریهای نقطه ای دشارژ خازنی، اینها برای اندازه های بزرگتر سیم خوب هستند. جوشکاری با لیزر قرمز سیستم Litron و statin برش دهنده یک مثال از پروسه پایانه سازی مسی سازگار با محیط زیست است.
این پروسه نیازی به لحیم و دست ندارد و بازرسی نوری(optical inspection) و اتوماسیون شبکه بندی شده ارائه می دهد. SFP سرعت بالای موجود و المانهای کابل QSFP دو محوری با استفاده از این نوع تجهیزات، به صورت بسیار شسته رفته تزیین و جوشکاری می شوند.
پایانه سیم و کابل های حجم بالا
در طول دهه ۲۰۱۰ تجهیزات جوشکاری لیزر سبزی برای حجم های بالا بسیار نازک و سرعت بالا در طول پایانه های مسی آمده است. جوشکاری لیزر پالس سبز Miyachi یک مثال از این تجهیزات پایانه سازی جوشکاری مسی به روز شده است. پروسه لیزر سبز اجزای باقیمانده کربنی بسیار کمتری در مقایسه با جوشکاریهای لیزر قرمز قدیمی تر بر جای می گذارد. هزینه لیزرهای سبز خیلی بالاست. فراگیری طرز کار کردن با این گونه از تجهیزات و انجام محاسبات برای تعیین نقطه کانونی از انرژی لیزر درون سیم، وقت زیادی می گیرد. جوشکاری لیزر سیم ها مستقیما به پدهای PCB با یک پروسه بسیار دقیق، انجام می شود. دستگاههای اندازه گیری و دوربین های نوری مناسب برای دستیابی به بهترین نتایج و تصاویر ذخیره شده، نصب می شوند. اغلب، نوکهای برآمده سیم دو محوری و قسمت پایانی، دیگر به صورت استوانه گرد نیستند. بلکه یک شکل دقیقتری دارند. که عملکرد SI را بهینه می کنند.
این شکل مسی ویژه در ارتباط با کار نزدیک با شکل پد، طراحی شده و از طراحی ردیابی مسیر، رهایی می یابد. سیم از مس بدون اکسیژن بسیار صاف با صفحه نقره ای خیلی صاف ساخته می شود.
چالش بزرگ در آینده نزدیک، نیاز به پایانه سازی مناسب برای سیم هایی است که ۱۰۰Gbps سیگنال در اجتماع کابل حمل می کنند. توجه ویژه مضاعفی روی مدیریت هندسه ناحیه های گذار و تداخل ها در ارتباط با سرعت موج الکتریکی جاری روی آن، نیاز خواهد بود.
منبع : سایت http://www.wireandcabletips.com